大容量換氣老化試驗箱是高溫環境模擬測試的核心設備，選型需重點關注溫度均勻性、換氣速率、安全聯鎖等參數。工程師需結合負載類型、試樣尺寸及標準（如GB/T 3512-2018）選擇設備，采購流程需包含技術協議確認、FAT/SAT驗收及計量校準。典型故障包括溫度波動超標、換氣效率下降，維護需定期清潔風道、校準傳感器。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型故障與維護策略
4. 設備橫評表：參數對比與選型參考
5. 采購全流程Checklist
6. FAQ：高頻問題解答
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 試驗目的與工況分析

大容量換氣老化試驗箱主要用于模擬材料在高溫動態環境下的長期老化過程，典型場景包括：

• 橡膠密封件的熱氧老化（ASTM D573）
• 塑料制品的耐熱性測試（ISO 188）
• 電子元件高溫存儲壽命驗證（JEDEC JESD22-A103）

關鍵失效機理：熱氧降解導致分子鏈斷裂、添加劑揮發、表面氧化開裂。

2. 核心參數解析表

3. 選型決策流程

1. 明確測試標準（如GB/T 3512-2018、ISO 188）
2. 計算試樣總體積（≤設備容積的80%）
3. 確定溫度波動要求（±1℃或±2℃）
4. 驗證換氣速率是否滿足標準（如50次/h）
5. 核查安全聯鎖功能（超溫斷電、門鎖互鎖）

典型故障與維護策略

1. 常見故障及解決方案

2. 維護周期與內容

• 每日：檢查運行記錄、清潔設備表面
• 每周：校準溫度傳感器（使用標準溫度計對比）
• 每月：清潔風道濾網、檢查風機軸承
• 每年：全面校準（委托第三方計量機構）

設備橫評表：參數對比與選型參考

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、溫度范圍
2. 技術協議：約定精度、換氣速率、安全功能等條款
3. 報價對比：核查配置清單（含備件、培訓服務）
4. FAT驗收：在廠商處進行空載/負載測試（記錄數據）
5. SAT驗收：用戶現場安裝調試（驗證實際工況）
6. 計量校準：委托CNAS認可實驗室出具報告
7. 維保合同：明確響應時間、備件供應周期

FAQ：高頻問題解答

Q1：如何選擇換氣速率？

A：根據測試標準要求（如GB/T 3512-2018規定50次/h）或實際試驗需求選擇。橡膠老化試驗通常需要較高換氣速率以模擬動態氧化環境。

Q2：設備容積如何計算？

A：試樣總體積不得超過設備容積的80%，且需保留20%空間用于空氣循環。例如300L設備最大可放置240L試樣。

Q3：溫度均勻性不合格怎么辦？

A：檢查風道是否堵塞、風機轉速是否正常、溫度傳感器位置是否合理。必要時調整PID參數或增加均溫板。

Q4：安全聯鎖功能包括哪些？

A：典型功能包括超溫報警（≥設定值+5℃自動斷電）、過載保護（電流超限停機）、門鎖互鎖（運行中無法開門）。

Q5：如何驗證設備精度？

A：使用標準溫度計（如Fluke 5628）在空載和負載狀態下多點測量，對比設備顯示值與實際值差異。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• ASTM國際標準委員會《橡膠老化測試方法》
• SAE國際航空材料分會《高溫持久性能測試指南》

聲明