導讀

新余蓄電池專用試驗箱的選型需優先關注溫度均勻性（±1℃內）、安全聯鎖機制及符合GB/T 31485-2015等標準，推薦選擇具備PID自整定功能、獨立溫濕度分區控制的設備。采購時需嚴格按技術協議驗收，避免低價陷阱。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與選型邏輯
3. 參數實操表與選型流程
4. 選型對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的：模擬蓄電池在極端溫度（如60℃持續72小時）下的充放電循環，驗證熱失控閾值及結構穩定性。典型失效機理包括電解液分解、隔膜收縮導致短路。

關鍵參數：

• 負載能力：需匹配電池充放電電流（如50A/m2），避免電流過載引發設備保護停機。
• 試樣尺寸：標準測試艙需容納18650/21700電芯（直徑18-26mm，高度65-70mm）或軟包電池（厚度≤10mm）。
• 控制方式：伺服電機驅動風門（精度 ℃）優于液壓控制（滯后性明顯）。
• 采樣率：≥10次/秒，確保捕捉瞬態溫升（如熱失控前30秒的 ℃/s溫升）。

相關標準：

• GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求》：規定-40℃~+85℃循環測試條款。
• IEC 62660-2:2018：明確高溫存儲后容量衰減率≤5%的驗收邊界。

參數實操表與選型流程

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 明確測試類型（如高溫存儲/充放電循環）。
2. 計算試樣總功率（電壓×電流×數量）。
3. 對比設備負載容量（需預留20%余量）。
4. 驗證安全認證（CE/UL/TüV）。
5. 要求廠商提供第三方校準報告。

詢價模板：

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試類型、試樣尺寸、循環次數。
2. 技術協議：約定溫度波動度、負載容量、校準周期。
3. 報價對比：要求分項報價（設備/運輸/安裝）。
4. FAT/SAT：
   • FAT：驗證溫度均勻性、安全聯鎖功能。
   • SAT：現場復測控制精度、采樣率。
5. 安裝驗收：檢查接地電阻（≤4Ω）、漏電保護（≤30mA）。
6. 計量校準：每年由CNAS認可實驗室出具報告。
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管≤72小時）。

常見故障與維護指南

FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
A1：按GB/T ，在空載狀態下布置9個測溫點（中心+四角+四邊中點），連續記錄24小時，最大溫差應≤標稱值（如±1℃）。

Q2：試驗箱能否用于鈉離子電池測試？
A2：可以，但需確認設備溫度上限≥鈉電池熱失控臨界溫度（通常150℃~200℃），并調整安全聯鎖閾值。

Q3：進口設備與國產設備的差異？
A3：進口設備（如德國Weiss）在長期穩定性（MTBF≥5000小時）上占優，但國產設備（如隆安）交付周期短（4~6周 vs 進口12~16周）且維護成本低30%~50%。

Q4：是否需要配備獨立制冷系統？
A4：高溫老化測試（>85℃）無需制冷，但若需模擬低溫環境（如-40℃），必須選用復疊式制冷機組（R404A+R23）。

Q5：試驗箱能否改造為多因素耦合測試？
A5：可升級振動臺（頻率5~500Hz）或紫外線加速老化模塊，但需重新驗證安全聯鎖邏輯，避免機械振動導致傳感器松動。

外部參考

• 中國電器工業協會《鋰離子電池環境試驗設備技術規范》（2025版）
• SAE International《Battery Thermal Runaway Test Procedures》（J2929）

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