導讀：

循環濕熱試驗箱是高溫老化環境測試的核心設備，其選型需嚴格匹配負載、溫濕度范圍、控制精度等參數，并符合IEC 60068、GB/T 2423等標準。用戶需通過技術協議、FAT/SAT驗收及定期計量校準規避風險，優先選擇具備安全聯鎖、數據追溯功能的廠商。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗目的與典型工況
3. 關鍵參數解析
4. 選型決策流程
5. 詢價與采購模板
6. 驗收與校準清單
7. 設備對比表
8. 采購全流程Checklist
9. 常見問題解答（FAQ）
10. 外部參考

快速答案卡片

• 核心用途：模擬高溫高濕環境，測試材料/電子元件的耐濕熱老化性能。
• 關鍵參數：溫度范圍（-70℃~180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（± ℃/±2%RH）。
• 選型重點：負載容量、試樣尺寸兼容性、安全聯鎖功能（超溫/過載保護）。
• 避坑指南：拒絕無計量證書的廠商，優先選擇支持IEC 60068-2-78標準的設備。

試驗目的與典型工況

循環濕熱試驗箱通過交替控制溫度與濕度，模擬產品在實際使用中可能遇到的極端環境（如熱帶地區倉儲、汽車電子高溫高濕工況）。典型失效機理包括：

• 金屬腐蝕：濕度>85%RH時，鹽霧或污染物加速電化學腐蝕。
• 絕緣失效：高分子材料吸濕后介電強度下降，導致短路。
• 封裝開裂：熱脹冷縮循環使塑料/硅膠封裝產生應力裂紋。

應用場景：

• 汽車電子（ECU、傳感器）
• 消費電子（電池、PCB）
• 軍工產品（連接器、密封件）
• 包裝材料（瓦楞紙箱、緩沖泡沫）

關鍵參數解析

選型決策流程

1. 明確需求：確定測試對象尺寸（如PCB板長寬高）、負載數量（如同時測試20個樣品）。
2. 參數匹配：根據標準（如GB/T ）選擇溫濕度范圍，預留20%余量。
3. 功能驗證：要求廠商提供伺服控制（PID調節）與液壓加濕（避免結垢）的對比數據。
4. 安全審查：檢查是否具備三級報警（聲光+短信+系統鎖定）與應急停機按鈕。

詢價與采購模板

技術協議核心條款：

• 符合標準：明確標注IEC 60068-2-78、GB/T 等條款。
• 交付周期：合同簽訂后60天內完成FAT（工廠驗收測試）。
• 計量承諾：提供第三方計量證書（如中國計量科學研究院）。

報價對比表：

驗收與校準清單

1. FAT檢查項：
   • 空載運行24小時，溫度波動≤± ℃。
   • 濕度階梯測試（30%~90%RH，每10%步進）。
2. SAT現場驗收：
   • 負載測試（放置80%容積試樣，運行72小時）。
   • 安全聯鎖觸發測試（模擬超溫至185℃，設備應在3秒內停機）。
3. 計量校準：
   • 每年由CNAS認證機構校準，記錄偏差值。

設備對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質量部門定義測試標準。
2. 技術協議：明確驗收指標、違約責任。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備/運輸/安裝）。
4. FAT/SAT：全程錄像，記錄異常數據。
5. 安裝調試：檢查接地電阻（≤4Ω）、壓縮空氣壓力（ ）。
6. 驗收簽字：質量負責人、設備管理員共同確認。
7. 計量建檔：納入企業計量管理系統，編號管理。

常見問題解答（FAQ）

Q1：循環濕熱試驗箱與恒溫恒濕箱的區別？
A1：循環濕熱箱支持溫度/濕度程序控制（如-40℃→85℃→-40℃循環），恒溫恒濕箱僅維持固定溫濕度點。前者用于加速老化，后者用于穩定存儲測試。

Q2：設備運行時出現濕度波動大怎么辦？
A2：檢查加濕器水路是否堵塞、濕度傳感器是否校準過期。若為蒸汽加濕型，需確認鍋爐壓力穩定（建議≥ ）。

Q3：如何選擇容積？
A3：按試樣最大尺寸計算，預留30%空間用于空氣循環。例如測試200mm×300mm的PCB，選500L以上設備。

Q4：進口設備是否更可靠？
A4：不一定。隆安等國產廠商已通過ISO 17025認證，且服務響應更快（進口品牌維修周期常超2周）。

Q5：設備壽命一般多久？
A5：正常使用下8-10年，關鍵部件（如壓縮機、加濕器）需每3年更換。

外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際：汽車電子濕熱試驗標準（SAE J2334）