國產電池高溫隔爆試驗箱的選型需重點關注溫度均勻性、安全聯鎖設計及標準符合性。推薦優先選擇通過GB/T 31467.3-2015認證、具備獨立安全風道和雙冗余控制系統的廠商。采購時應核查技術協議中的關鍵參數（如溫度波動度≤±2℃），并要求提供FAT/SAT測試報告。

目錄

1. 核心結論
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程
4. 關鍵參數與技術標準
5. 主流廠商橫評
6. 常見故障與維護
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 外部參考
10. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如18650電池單體/模組）、測試工況（過充/針刺/加熱）
2. 參數匹配：

   參數	動力電池測試要求	儲能電池測試要求
   溫度均勻性	≤±3℃	≤±5℃
   升溫速率	≥5℃/min	≥3℃/min

3. 標準核查：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS實驗室出具的GB/T 31467.3-2015符合性證明）
4. 實地考察：重點檢查安全設計（如獨立排風系統、防爆鏈鎖裝置）

關鍵參數與技術標準

核心參數表

適用標準

• GB/T 31467.3-2015：電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分：安全性要求與測試方法
• UL 9540A：儲能系統熱失控火災測試方法（北美市場強制）
• IEC 62660-2：電動道路車輛用二次鋰離子電池第2部分：可靠性及濫用測試

主流廠商橫評

常見故障與維護

典型故障表

維護清單

1. 每月檢查防爆膜完整性
2. 每季度清理加熱管積碳
3. 每年更換循環風機軸承

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試樣數量、測試周期、是否需要聯用設備（如充放電柜）
2. 技術協議：要求注明溫度波動度、升溫速率、安全聯鎖響應時間（≤0.5秒）
3. FAT測試：現場驗證溫度均勻性（九點法）、超溫保護功能
4. SAT驗收：模擬熱失控工況，檢查防爆裝置激活時間
5. 計量校準：每年由省級計量院出具檢測報告

FAQ

Q1：如何判斷廠商的技術實力？

A：查看其是否參與過國標制定（如GB/T 31467.3-2015起草單位），或是否有動力電池企業（如寧德時代、比亞迪）的供貨案例。

Q2：進口設備與國產設備的差異？

A：進口設備（如德國Weiss）在長期穩定性上占優，但國產設備在定制化服務（如特殊試樣夾具）和交付周期（45天 vs 120天）上更具優勢。

Q3：設備使用中最大的安全隱患是什么？

A：傳感器失效導致的超溫未觸發聯鎖。2025年某實驗室事故即因溫度探頭偏移未及時報警，引發電池包爆炸。

外部參考

• 中國汽車技術研究中心《動力電池熱失控測試白皮書》
• SAE International《Electric Vehicle Battery Safety Testing Standards》

聲明