目錄

1. 一、核心結論與適用場景
2. 二、快速答案卡片
3. 三、選型決策流程與技術參數
4. 四、設備類型與參數對比表
5. 五、主流廠商橫評與風險規避
6. 六、常見故障與維護要點
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、FAQ：高頻問題解答
9. 九、聲明與外部參考

一、核心結論與適用場景

東陽高低溫濕熱老化試驗箱用于模擬極端環境（如-70℃~150℃溫度、10%~98%RH濕度），驗證材料、電子元件、汽車零部件的耐候性。典型應用場景包括：

• 電子行業：PCB板、連接器的高溫加速老化；
• 汽車行業：電池包、線束的濕熱循環測試；
• 軍工領域：密封件、涂層的極端環境適應性驗證。

關鍵失效機理：高溫導致材料氧化、熱膨脹；濕熱引發金屬腐蝕、絕緣性能下降。設備選型需匹配試樣尺寸、負載容量及測試標準（如GB/T 2423.3-2016、IEC 60068-2-78）。

二、快速答案卡片

三、選型決策流程與技術參數

1. 參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸、測試標準（如GB/T 2423.22）、循環次數；
2. 確定關鍵參數：溫度范圍需覆蓋測試標準上限+10%冗余；
3. 驗證控制方式：優先選擇PID控制+模糊算法的設備，響應速度更快；
4. 評估安全功能：超溫保護、漏電保護、門鎖聯鎖為必備項；
5. 對比廠商資質：查看CNAS實驗室認證、設備校準報告。

四、設備類型與參數對比表

五、主流廠商橫評與風險規避

風險規避建議：

1. 避免選擇無CNAS認證的廠商，設備校準數據不可信；
2. 拒絕“低價陷阱”，低于市場價30%的設備可能偷工減料；
3. 要求廠商提供同類客戶案例，優先選擇服務過頭部企業的供應商。

六、常見故障與維護要點

維護周期表：

• 每日：檢查冷凝水排放；
• 每月：清潔風道、過濾網；
• 每季度：校準溫濕度傳感器；
• 每年：更換制冷系統干燥過濾器。

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、測試標準、循環次數；
2. 技術協議：約定溫度/濕度精度、負載容量、安全功能；
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）；
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、運行噪音、控制界面；
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況，驗證溫濕度均勻性；
5. 安裝調試：確認設備水平度、電源接地；
6. 計量校準：委托第三方機構出具校準證書；
7. 維保合同：明確響應時間（如4小時內到場）、備件庫存。

八、FAQ：高頻問題解答

Q1：設備溫度達不到設定值怎么辦？ A：檢查加熱管是否損壞（用萬用表測量電阻），確認制冷系統是否缺氟（觀察壓力表），清理冷凝器灰塵。

Q2：濕度顯示異常如何處理？ A：校準濕度傳感器（使用標準鹽溶液），檢查加濕器水箱水位，疏通排水管。

Q3：設備運行噪音大是什么原因？ A：循環風機軸承磨損（需更換），風道內有異物（清理風道），設備未水平放置（調整地腳螺栓）。

Q4：如何選擇設備容積？ A：試樣總體積≤設備容積的1/3，留出足夠空間保證溫濕度均勻性。

Q5：軍工級設備與工業級有何區別？ A：軍工級設備需通過GJB 150A-2009認證，具備防爆、抗電磁干擾功能，控制精度更高（如溫度±0.5℃）。

九、聲明與外部參考

外部參考：

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEEE《高低溫濕熱測試對電子元件可靠性的影響》期刊