? 導讀：
DW系列低溫試驗箱是高溫老化環境測試中驗證材料低溫性能的核心設備，選型需聚焦溫度范圍、控制精度、負載能力及安全標準。工程師需結合測試需求（如材料收縮率、脆化閾值）與行業規范（如IEC 60068-2-1），避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

? 目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術核心與選型邏輯
3. 實操參數表與決策流程
4. 選型對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

? 快速答案卡片

? 技術核心與選型邏輯

試驗目的：驗證材料在低溫環境下的物理性能（如收縮率、脆化溫度）、電氣穩定性（如電容值變化）及機械強度（如塑料件斷裂應力）。
典型工況：

• 電子元器件：測試芯片在-40℃下的啟動可靠性。
• 汽車材料：驗證橡膠密封圈在-55℃的彈性恢復率。
• 航空航天：模擬衛星部件在-70℃的真空環境耐受性。

關鍵參數：

1. 溫度范圍：DW系列常規型號覆蓋-70℃~+150℃，需根據測試最低溫選擇（如鋰電池測試需-40℃）。
2. 控制精度：± ℃（高精度型） vs ±2℃（經濟型），影響測試重復性。
3. 負載能力：試樣總重≤50kg，大件測試需選配加強型風道。
4. 安全聯鎖：超溫自動斷電、門鎖互鎖（防止誤開）。

失效機理：

• 溫度波動大：導致材料性能測試數據離散。
• 冷凝器堵塞：引發制冷效率下降，溫度無法達標。
• 傳感器偏差：校準失效導致實際溫度與顯示值不符。

? 實操參數表與決策流程

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 明確需求：測試材料類型、最低溫、試樣尺寸（如100mm×100mm）。
2. 匹配參數：根據需求篩選溫度范圍、容積（如300L）。
3. 驗證標準：確認設備符合IEC 60068-2-1或GB/T 。
4. 詢價模板：
   --- ### ? **選型對比表** | 型號 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積（L） | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | DW-300 | -70℃~+150℃ | 無 | 300 | ± ℃ | IEC 60068-2-1 | 遠程監控 | | DW-200 | -40℃~+120℃ | 無 | 200 | ±1℃ | GB/T | 數據追溯 | | DW-500 | -70℃~+180℃ | 無 | 500 | ± ℃ | MIL-STD-810G | 真空選項 | --- ### ? **采購全流程Checklist** 1. **需求確認**：明確測試材料、溫度范圍、精度要求。 2. **技術協議**：約定溫度波動、恢復時間、安全功能。 3. **報價對比**：篩選3家廠商，重點核查制冷系統品牌（如比澤爾壓縮機）。 4. **FAT/SAT**：工廠驗收測試（FAT）驗證基礎功能，現場驗收（SAT）確認安裝環境。 5. **計量校準**：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。 6. **維保合同**：約定每年2次預防性維護，備件庫存清單。 --- ### ? **常見故障與維護** | 故障現象 | 可能原因 | 解決方案 | | --- | --- | --- | | 溫度降不到設定值 | 制冷劑泄漏、冷凝器臟堵 | 查漏補劑、清潔冷凝器 | | 溫度波動大 | PID參數失調、傳感器老化 | 重新調參、更換傳感器 | | 報警代碼E03 | 門未關緊、超溫保護 | 檢查門封、復位超溫保護 | **維護清單**： - 每月檢查制冷劑壓力。 - 每季度清潔冷凝器翅片。 - 每年更換干燥過濾器。 --- ### ? **FAQ** **Q1：DW系列能否模擬快速溫度變化？** A：標準型號升溫速率≤3℃/min，需快速溫變可選配液氮輔助制冷模塊。 **Q2：如何驗證設備精度？** A：使用標準溫度計（如Fluke 5628）在-40℃、0℃、+85℃三點比對，誤差≤± ℃為合格。 **Q3：經濟型與高精度型如何選擇？** A：電子元器件測試選高精度型（± ℃），包裝材料測試可選經濟型（±2℃）。 --- ### ? **外部參考** - **中國電器科學研究院**《環境試驗設備校準規范》 - **IEC官網**“IEC 60068系列標準解讀”欄目 --- ### ? **聲明** --- ### ? **JSON-LD**