目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與技術標準
4. 華東廠商橫評表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、測試溫度曲線（如125℃/48h）、是否需要濕度控制。
2. 參數匹配：參考表1選擇容積，試樣總高度需≤箱體有效高度的80%。
3. 標準驗證：確認設備符合IEC 61010-1（電氣安全）及GB/T 5170（溫濕度校準）。
4. 廠商評估：要求提供近3年同類客戶案例（如半導體封裝廠、汽車電子企業）。
5. 服務核查：確認72小時內響應、備件庫存及年度計量服務。

關鍵參數與技術標準

核心參數解析

• 溫度均勻性：箱內任意兩點溫差≤±1℃（IEC 60068-2-1要求），劣質設備可能達±3℃以上，導致測試數據失效。
• 升溫速率：典型值3~5℃/min，過快可能引發試樣熱應力損傷。
• 安全聯鎖：必須具備超溫保護、門鎖互鎖（IEC 61010-2-031條款），防止誤操作引發火災。

行業應用標準

• 半導體封裝：需符合JESD22-A113（高溫存儲測試），溫度波動≤±0.5℃。
• 汽車電子：依據ISO 16750-4，要求-40℃~+150℃快速溫變（10℃/min）。

華東廠商橫評表

常見故障與維護

典型故障及解決方案

預防性維護清單

1. 每月清潔冷凝器濾網，檢查風機軸承潤滑。
2. 每季度校準溫度傳感器（建議使用Fluke 9132干體爐）。
3. 每年更換加濕器水槽，檢查安全聯鎖裝置。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗箱技術需求表》（含試樣尺寸、溫度曲線、濕度要求）。
2. 技術協議：明確驗收標準（如均勻性、波動度）、違約責任。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/負載測試，記錄關鍵參數。
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，確認與FAT數據一致。
6. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）出具校準證書。
7. 維保合同：約定響應時間、備件供應周期、年度保養內容。

FAQ

Q1：小型試驗箱能否用于整車部件測試？

不可行。整車部件（如保險杠）通常超過1m3，需選擇容積≥2000L的設備，否則會導致溫度場不均勻（邊緣與中心溫差＞5℃）。

Q2：試驗箱溫度波動大如何解決？

先檢查環境溫度（建議≤30℃），再校準PID參數（P=50, I=300, D=10）。若仍無效，可能是固態繼電器損壞，需更換。

Q3：進口與國產設備如何選擇？

進口設備（如德國Binder）精度更高（±0.3℃），但價格是國產的2-3倍。若測試要求符合GB/T標準，國產設備（如上海林頻）性價比更優。

Q4：試驗箱能否24小時連續運行？

可連續運行，但需確保：1）加熱系統為風冷式（非水冷）；2）環境通風良好；3）每月停機12小時進行維護。

Q5：如何驗證設備符合標準？

要求廠商提供CNAS認可的校準證書，或委托第三方機構（如中國計量院）按GB/T 5170.2進行現場檢測。

外部參考

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（TC 8）
• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》專欄

聲明