目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術參數與選型決策流程
3. 典型工況與關鍵參數
4. 設備橫評對比表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

技術參數與選型決策流程

1. 核心參數解析

2. 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（如PCB板100mm×150mm）、測試周期（如72小時連續運行）。
2. 確定關鍵參數：溫度范圍需覆蓋產品極限工作溫度+20%裕量。
3. 核查安全標準：優先選擇通過IEC 61010-1安全認證的設備。
4. 驗證廠商資質：要求提供校準證書（如CNAS認可實驗室出具）。
5. 實地考察：觀察設備運行穩定性及廠商售后服務能力。

3. 詢價模板示例

致：XX廠商
需采購加速壽命老化試驗箱1臺，要求：
- 溫度范圍：-20℃~150℃
- 容積：≥500L
- 控制精度：±1℃
- 符合標準：IEC 60068-2-1
請提供技術方案、報價及交貨周期。

典型工況與關鍵參數

1. 典型應用場景

• 電子元器件：測試電容、IC在125℃下的壽命衰減（依據JEDEC JESD22-A103標準）。
• 汽車零部件：模擬發動機艙150℃環境，驗證密封件老化率（參照ISO 8857）。
• 光伏組件：加速UV+高溫耦合測試，評估背板材料黃變時間（參考IEC 61215）。

2. 關鍵參數設置指南

設備橫評對比表

常見故障與維護

1. 典型故障及解決方案

2. 維護周期建議

• 每日：檢查設備運行日志，清理冷凝水。
• 每月：校準溫度傳感器（使用標準溫度計比對）。
• 每年：更換循環風機軸承，檢查制冷系統壓力。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、循環次數。
2. 技術協議：約定控制精度、安全聯鎖、驗收標準。
3. 報價對比：核查配置清單是否包含校準服務。
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）與現場驗收測試（SAT）需記錄數據。
5. 安裝調試：確認設備水平度、通風條件符合要求。
6. 計量認證：委托第三方機構出具校準證書（如SGS）。
7. 維保合同：約定響應時間（如4小時內到場）。

FAQ

Q1：如何判斷設備控制精度是否達標？

使用標準溫度計（如Fluke 5628）在設備內多點測量，連續記錄24小時數據，計算平均偏差與標準差，需滿足≤±0.5℃。

Q2：低價設備可能存在哪些隱患？

常見問題包括：安全聯鎖缺失導致超溫風險、加熱管功率不足導致溫度波動、材質不耐腐蝕縮短設備壽命。

Q3：進口與國產設備如何選擇？

若測試標準嚴格（如汽車行業AEC-Q100），優先選擇通過TüV認證的進口設備；常規測試可選國產高性價比型號，但需核查校準記錄。

Q4：設備校準周期如何確定？

依據ISO 10012標準，建議每12個月校準一次；若設備使用頻率高（如每周＞3次），可縮短至6個月。

Q5：多溫區設備是否必要？

若需同時測試不同溫度點（如-40℃與125℃），多溫區設備可節省時間；但單溫區設備成本更低，適合單一溫度測試。

外部參考

• IEC國際電工委員會《IEC 60068-2-1:2007 環境試驗 第2-1部分：試驗A 寒冷》
• 中國電器科學研究院《GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》

聲明