目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型工況與關鍵參數
4. 廠商對比與橫評表
5. 風險規避與常見故障
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 選型四步法

1. 明確測試需求：材料類型（塑料/橡膠/涂料）、暴露周期（200h/500h）、失效模式（色變/開裂/氧化）。
2. 匹配關鍵參數：
   • 溫度范圍：常溫+30℃至120℃（常規型）或-40℃至150℃（高低溫型）
   • 輻照強度：300–1200W/m2（可調）
   • 控制方式：PID閉環控制（精度±1℃）或PLC智能控制（支持數據追溯）
3. 驗證標準符合性：要求廠商提供CNAS認可實驗室的檢測報告。
4. 評估附加服務：是否包含安裝調試、操作培訓、備件庫存。

2. 參數解釋表

典型工況與關鍵參數

1. 汽車內飾材料測試

• 工況：模擬陽光直射+高溫（85℃）+高濕（85%RH）
• 關鍵參數：
  • 試樣尺寸：150mm×70mm（ISO標準）
  • 控制方式：伺服電機驅動風速（0.5–2m/s）
  • 標準：GMW 14872-2025

2. 光伏組件封裝材料測試

• 工況：紫外+高溫（100℃）+濕熱交替
• 關鍵參數：
  • 紫外波長：280–400nm（UVA+UVB）
  • 輻照強度：50W/m2（UV段）
  • 標準：IEC 61215-2025

廠商對比與橫評表

風險規避與常見故障

1. 低質廠商識別特征

• 未提供溫度均勻性檢測報告
• 氙燈壽命標注＞2000小時（實際僅1500小時）
• 控制軟件無數據導出功能

2. 常見故障與解決方案

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試材料、標準、周期、預算。
2. 技術協議簽訂：約定溫度范圍、精度、交付周期、售后服務。
3. 報價對比：要求分項報價（設備+運輸+安裝+培訓）。
4. FAT驗收（工廠驗收）：
   • 檢查設備外觀、配件完整性
   • 運行空載測試（24小時連續運行）
   • 驗證控制精度與報警功能
5. SAT驗收（現場驗收）：
   • 模擬實際工況測試
   • 培訓操作人員
   • 簽署驗收報告
6. 計量校準：每年委托第三方機構校準一次。
7. 維保合同：明確備件供應周期、響應時間。

FAQ

Q1：氙燈老化試驗箱與紫外老化試驗箱的區別？

氙燈模擬全光譜太陽光（含可見光、紅外、紫外），適用于整體老化測試；紫外老化箱僅輸出紫外波段（280–400nm），適用于加速紫外老化測試。根據材料敏感波段選擇設備。

Q2：如何判斷設備是否符合標準？

要求廠商提供CNAS認可實驗室的檢測報告，核對報告中的溫度均勻性、輻照均勻性等關鍵指標是否滿足GB/T 16422.2或ASTM G155要求。

Q3：設備運行成本主要有哪些？

主要成本包括氙燈更換（每2000小時約3000元）、電力消耗（約5kW·h/小時）、濾光片更換（每5000小時約1000元）及定期校準費用（約2000元/次）。

Q4：小批量采購能否定制？

可定制試樣架尺寸、控制界面語言等非標功能，但需支付額外費用（通常增加10%–20%成本）并延長交付周期（2–4周）。

Q5：設備故障后如何快速恢復？

優先檢查電源、冷卻水路、安全聯鎖等基礎系統；復雜故障需聯系廠商技術支持，避免自行拆解導致保修失效。

外部參考

全國標準化技術委員會（SAC/TC 48）——環境試驗設備標準解讀欄目

聲明