目錄

1. 設備核心價值與適用場景
2. 快速答案卡片
3. 技術參數與選型決策流程
4. 典型工況與失效機理分析
5. 主流型號對比表
6. 常見故障與維護策略
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 聲明

設備核心價值與適用場景

南京安奈碳化鹽霧腐蝕試驗箱通過模擬高溫、高濕、鹽霧及碳化環境，加速材料腐蝕過程，用于評估金屬、涂層、電子元件的耐候性與可靠性。典型應用場景包括：

• 汽車零部件（發動機、底盤）的鹽霧腐蝕測試（依據GB/T 10125-2025）
• 航空航天材料（鋁合金、復合材料）的濕熱-鹽霧復合試驗（ASTM D1141）
• 電子產品（PCB、連接器）的碳化腐蝕測試（IEC 60068-2-52）

快速答案卡片

技術參數與選型決策流程

關鍵參數解釋表

選型決策流程

1. 需求分析：明確測試標準（如ISO 9227 NSS試驗）、試樣尺寸（最大不超過工作室80%容積）
2. 參數匹配：根據溫度范圍（如+50℃~+150℃）、濕度精度（±3%RH）篩選型號
3. 安全驗證：確認設備具備CE認證、第三方計量報告
4. 成本評估：對比初始采購價與5年維?？偝杀?/li>

詢價模板

致南京安奈：
請提供以下型號技術參數及報價：
1. 型號：AN-CY-800L
2. 溫度范圍：+20℃~+150℃
3. 濕度控制：20%~98%RH
4. 鹽霧系統：雙噴嘴設計，沉降量可調
5. 符合標準：ISO 9227、ASTM B117
6. 交付周期：合同簽訂后30天
7. 質保期：2年

典型工況與失效機理分析

汽車底盤涂層腐蝕試驗

• 工況：5%NaCl溶液，35℃，連續噴霧480小時
• 失效機理：氯離子穿透涂層，形成微電池腐蝕，導致基材點蝕
• 關鍵參數：鹽霧沉降量1.5mL/h，溫度波動±1.5℃

航空航天鋁合金腐蝕試驗

• 工況：交替濕熱（85℃/85%RH）與鹽霧（5%NaCl，35℃）
• 失效機理：晶間腐蝕沿晶界擴展，降低材料疲勞強度
• 標準依據：ASTM G85 Annex 5（SWAAT試驗）

主流型號對比表

常見故障與維護策略

典型故障清單

年度維護計劃

1. 每季度：清潔鹽霧收集器，檢查加熱管絕緣
2. 每半年：校準溫濕度傳感器（建議送至CNAS認證實驗室）
3. 每年：更換空壓機濾芯，檢查安全聯鎖功能

采購全流程Checklist

FAQ

Q1：如何選擇適合的鹽霧試驗箱容積？

根據試樣最大尺寸（長×寬×高）計算，確保單層擺放時試樣間距≥50mm，總容積為試樣體積的3~5倍。例如測試200mm×150mm×50mm的試樣，單層需4個，建議選擇≥400L設備。

Q2：設備是否支持復合環境測試？

南京安奈高端型號（如AN-CY-800L）支持程序控溫，可實現“鹽霧→干燥→濕熱”循環試驗，符合IEC 60068-2-60標準。

Q3：鹽霧溶液配置有哪些注意事項？

使用分析純NaCl（含量≥99.5%），去離子水電導率≤1μS/cm，配置后溶液pH值需調整至6.5~7.2（25℃時）。

Q4：設備校準周期如何確定？

依據JJF 1101-2019《環境試驗設備校準規范》，建議每12個月校準一次，關鍵參數（溫度、濕度）偏差超過±2%時需提前校準。

Q5：如何驗證鹽霧分布均勻性？

在工作室均布9個收集器（中心1個，四角及四邊中點各1個），連續噴霧16小時后測量沉降量，極差應≤平均值的20%。

外部專業來源

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準技術報告》（2025版）
• SAE International《汽車材料腐蝕測試標準匯編》

聲明