在老化測試領域，老化箱作為核心設備之一，其性能參數直接影響測試結果的準確性和可靠性。其中，空氣流速作為衡量老化箱性能的關鍵指標，不僅影響箱內溫度均勻性，還直接關系到被測樣品的熱老化速率。本文將圍繞“老化箱空氣流速計算公式”展開深度解析，結合實際應用場景，為工程師提供可落地的技術指導。

一、為什么空氣流速是老化箱的核心參數？

老化箱通過模擬高溫、高濕等極端環境，加速材料或產品的老化過程。在此過程中，空氣流速直接影響以下三個關鍵因素：

• 溫度均勻性：若流速不足，箱內易形成溫度梯度，導致局部過熱或過冷
• 濕度控制精度：流速波動會影響加濕/除濕效率，進而改變相對濕度值
• 樣品老化一致性：不同位置樣品因氣流差異可能產生測試偏差

以隆安試驗設備研發的LH-800型老化箱為例，其通過優化風道設計，將流速波動控制在± 以內，確保箱內溫差≤2℃，顯著提升測試重復性。

二、空氣流速計算的理論基礎

根據流體力學原理，老化箱內空氣流速可通過以下公式計算：

V = Q / (A × 3600)

其中：

• V：空氣流速（m/s）
• Q：風機風量（m3/h）
• A：風道橫截面積（m2）

實際應用中需注意：

1. 風機標稱風量需考慮系統阻力衰減（一般取額定值的70%-80%）
2. 風道形狀（矩形/圓形）需轉換為等效面積計算
3. 多風機并聯時需疊加總風量

隆安試驗設備采用CFD模擬技術，對LH-1200系列老化箱進行風道優化，使流速分布均勻性提升40%，實測數據與理論計算誤差＜3%。

三、影響流速計算的關鍵變量

在實際工程中，以下因素會顯著影響流速計算精度：

1. 風機性能曲線

風機在不同靜壓下的輸出風量存在差異，需參考供應商提供的性能曲線。例如隆安試驗設備選用的德國EBM風機，在100Pa靜壓下仍能保持額定風量的85%以上。

2. 風道阻力系數

彎頭數量、濾網堵塞程度等均會增加系統阻力。建議每季度檢測風道壓降，當ΔP＞200Pa時需清洗濾網。

3. 溫度補償系數

空氣密度隨溫度變化，需引入修正系數：

V_實際 = V_理論 × (273 + T_實際) / (273 + T_標稱)

以80℃工況為例，實際流速較常溫下降低約19%。

四、流速測量與校準方法

為確保計算值與實際相符，需采用專業儀器進行驗證：

• 熱線風速儀：適用于單點測量，精度±
• 畢托管：適合高流速場景，量程0-50m/s
• 三維風速場掃描系統：隆安試驗設備配備的LMS-3D系統，可生成流速云圖，精度達±

校準流程建議：

1. 空載狀態下測量基準流速
2. 滿載工況下測試流速衰減率
3. 每半年進行第三方計量認證

五、典型應用案例解析

某汽車電子企業采購隆安LH-1500老化箱進行PCB板測試，原方案采用經驗值設定流速，導致：

• 樣品表面溫差達5℃
• 年測試成本增加23%

經隆安技術團隊優化后：

1. 通過CFD模擬確定最佳風道結構
2. 采用變頻風機實現 無級調速
3. 部署智能流速監控系統

改造后測試數據一致性提升至98%，單批次測試時間縮短15%。

老化箱空氣流速控制是保障測試質量的關鍵環節。通過科學計算、精準測量與動態優化，可顯著提升設備性能。隆安試驗設備憑借20年行業經驗，已為超過500家企業提供定制化解決方案，其LH系列老化箱流速控制精度達到行業領先的± 。建議用戶在選購設備時，重點關注風道設計合理性、風機選型匹配度及校準服務能力，以確保測試數據的科學性和可追溯性。