1. 導讀

氣體老化箱是高溫環境模擬測試的核心設備，選型需聚焦溫度均勻性、控制精度及安全聯鎖功能。工程師需結合材料失效機理（如氧化、熱裂解）和行業標準（如GB/T 3512-2018），通過技術協議明確關鍵參數，避免因參數虛標或維護缺失導致測試偏差。

2. 目錄

• 氣體老化箱核心參數解析
• 選型決策流程與避坑指南
• 采購全流程Checklist
• 典型故障與維護方案
• 橫評表：主流品牌參數對比
• FAQ：高頻問題解答

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

氣體老化箱核心參數解析

試驗目的：模擬材料在高溫氣體環境中的長期老化（如橡膠氧化、塑料熱降解），驗證產品壽命與性能穩定性。

典型工況關鍵參數：

• 負載：試樣架承重≥50kg（金屬材質），避免變形影響氣流。
• 試樣尺寸：標準試樣為150mm×150mm×2mm（橡膠），需預留10%空間保證氣流循環。
• 控制方式：PID伺服控制優于開關量控制，溫度波動可控制在± ℃內。
• 安全聯鎖：超溫自動斷電、通風故障停機、門鎖互鎖（運行中無法開啟）。

參數解釋表：

選型決策流程與避坑指南

步驟1：明確測試需求

• 材料類型：橡膠/塑料/涂料（不同材料需不同氣體環境，如O?濃度）。
• 溫度范圍：短期測試（150-200℃）或長期耐候（85-120℃）。
• 批次容量：單次測試試樣數量（影響箱體容積選擇）。

步驟2：技術協議關鍵條款

• 溫度均勻性驗證方法（如9點法測溫）。
• 安全聯鎖功能清單（需明確觸發條件與響應時間）。
• 計量證書要求（CNAS認可實驗室出具）。

詢價模板：

采購全流程Checklist

需求階段：

• 確認測試標準（如GB/T 3512-2018）。
• 明確試樣尺寸與數量。

技術協議階段：

• 寫入溫度波動≤±1℃（優于國標要求）。
• 要求提供安全聯鎖功能視頻演示。

驗收階段：

• 空載與滿載溫場測試（記錄48小時數據）。
• 安全聯鎖功能實測（模擬超溫、通風故障）。

計量階段：

• 每年由省級計量院校準溫度傳感器。
• 保存校準證書至設備生命周期結束。

典型故障與維護方案

故障1：溫度波動＞±2℃

• 原因：加熱管老化、PID參數失調。
• 解決方案：更換加熱管，重新整定PID參數（需專業工程師操作）。

故障2：傳感器偏移

• 驗證方法：用標準溫度計對比讀數。
• 處理：校準或更換傳感器（推薦使用PT100鉑電阻）。

維護清單：

• 每季度清潔進風口濾網。
• 每半年檢查加熱管接線。
• 每年更換循環風機軸承潤滑油。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認技術協議包含溫場均勻性測試報告。
• [ ] 驗收時實測安全聯鎖功能（超溫、通風故障）。
• [ ] 要求廠商提供操作培訓（含應急處理流程）。
• [ ] 保存設備檔案（含校準證書、維修記錄）。

7. FAQ（5–7條）

Q1：氣體老化箱能否用于濕度測試？ A：標準氣體老化箱僅控制溫度與氣體成分，濕度測試需選型恒溫恒濕箱（如GB/T ）。

Q2：如何驗證溫度均勻性？ A：按GB/T ，在空載狀態下布置9個測溫點（中心+四角+四邊中點），記錄穩定后1小時數據，計算最大溫差。

Q3：進口品牌與國產設備的差異？ A：進口設備（如Binder）控制精度更高（± ℃），但價格是國產的2-3倍；國產設備（如隆安）性價比高，售后響應更快。

Q4：安全聯鎖功能必須包含哪些？ A：超溫報警（≥設定值2℃時斷電）、通風故障停機（風速＜ 時觸發）、門鎖互鎖（運行中無法開啟箱門）。

Q5：設備壽命一般多久？ A：正常使用下10-15年，加熱管與傳感器需定期更換（建議每5年）。

8. 外部參考

• 全國標準化技術委員會（SAC/TC 35）：GB/T 3512-2018《橡膠熱空氣老化試驗方法》
• ASTM國際標準組織：ASTM D573《塑料熱老化標準試驗方法》