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2025-12-29 08:56:20
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試驗箱通過模擬高溫、濕熱等環境條件,驗證產品在極端工況下的可靠性。其核心原理包括溫度/濕度控制系統、空氣循環系統及安全聯鎖機制。選型時需重點關注溫度范圍、控制精度、容積匹配度及標準符合性,避免因參數虛標或設計缺陷導致測試失效。采購流程需涵蓋需求確認、技術協議簽訂、FAT/SAT驗收等環節,確保設備符合IEC 60068、GB/T 2423等國際/國內標準。
試驗箱基本原理:通過加熱/制冷系統、濕度發生裝置及循環風機,模擬特定溫濕度環境,結合PID控制算法實現參數穩定。核心模塊包括溫度控制系統(電阻加熱/壓縮機制冷)、濕度控制系統(蒸汽加濕/冷凝除濕)、空氣循環系統(離心風機驅動氣流均勻分布)及安全聯鎖裝置(超溫保護、門鎖互鎖)。
高溫老化試驗箱通常采用電阻絲加熱或紅外加熱方式,通過固態繼電器(SSR)控制功率輸出。例如,某型號試驗箱在150℃工況下,加熱功率需達到3kW以上,升溫速率≥3℃/min。制冷系統(如需低溫功能)則依賴壓縮機制冷循環,涉及蒸發器、冷凝器及節流裝置。
關鍵參數:溫度范圍(-70℃~+300℃)、溫度均勻性(±2℃)、升溫/降溫速率。
濕熱試驗箱通過蒸汽加濕或超聲波加濕實現濕度控制,濕度范圍通常為20%~98%RH。加濕效率需滿足每小時濕度上升速率≥5%RH,除濕則依賴冷凝除濕或轉輪除濕技術。
失效機理:濕度傳感器漂移會導致控制偏差,需定期校準(建議每6個月一次)。
離心風機驅動氣流以1~3m/s的速度循環,確保箱內溫濕度均勻。風道設計需避免死角,例如某型號試驗箱采用導流板優化氣流路徑,均勻性提升30%。
符合IEC 61010標準的安全設計包括:超溫保護(溫度超過設定值5℃時自動斷電)、門鎖互鎖(運行中無法開門)、漏電保護(≤30mA)。
| 參數 | 定義 | 典型值 | 選型建議 |
|---|---|---|---|
| 溫度均勻性 | 箱內各點溫度與設定值的最大偏差 | ±1℃~±3℃ | 精密測試選±1℃ |
| 溫度波動度 | 穩定狀態下溫度的瞬時波動范圍 | ±0.5℃~±1℃ | 長期穩定性測試選±0.5℃ |
| 升溫速率 | 從室溫到最高溫的耗時 | 3℃/min~10℃/min | 快速老化測試選高速型 |
| 型號 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積(L) | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A品牌-HT150 | -20℃~+150℃ | 30%~95%RH | 500 | ±1℃ | IEC 60068 | 遠程監控 |
| B品牌-TH200 | -40℃~+200℃ | 20%~98%RH | 1000 | ±0.5℃ | GB/T 2423 | 數據追溯 |
| C品牌-Economy | 0℃~+100℃ | 無 | 300 | ±2℃ | 企業標準 | 低成本 |
| 故障現象 | 可能原因 | 處理措施 |
|---|---|---|
| 溫度上升緩慢 | 加熱管老化、風機故障 | 更換加熱管,檢查風機軸承 |
| 濕度顯示異常 | 傳感器污染、加濕器堵塞 | 清潔傳感器,更換加濕器濾芯 |
| 超溫報警 | 控制板故障、通風口堵塞 | 重啟控制板,清理通風口 |
| 維護項目 | 周期 | 操作內容 |
|---|---|---|
| 傳感器校準 | 6個月 | 使用標準溫度計/濕度計比對 |
| 風機保養 | 12個月 | 潤滑軸承,清理葉輪積塵 |
| 制冷系統檢漏 | 24個月 | 檢查制冷劑壓力,補加冷媒 |
A:價格差異主要源于控制精度(如±0.5℃與±2℃)、材質(不銹鋼內膽 vs 鍍鋅板)及附加功能(如數據記錄、遠程控制)。高端型號通常采用進口控制器(如歐陸590系列),成本增加30%以上。
A:核查廠商資質(如ISO 9001認證)、案例數量(建議選擇服務過10家以上上市公司的廠商)及售后網絡(全國服務點≥5個)。可要求提供近3年設備故障率數據(優質廠商故障率≤2%)。
A:需選擇防爆型試驗箱(符合GB 38031標準),配備氫氣濃度檢測及強制排風裝置。普通型號禁止用于鋰離子電池測試,存在爆炸風險。
1. 中國計量科學研究院 - 《環境試驗設備校準規范》
2. IEC國際電工委員會 - IEC 60068系列標準
3. SAE國際汽車工程師學會 - SAE J2334環境試驗標準
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