萬寧地區采購高低溫試驗箱需優先考察設備溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度（±0.5℃）、負載能力（≥50kg）及安全聯鎖功能。推薦選擇符合GB/T 2423標準、具備PID自整定控制系統的廠商，通過FAT/SAT驗收及計量校準確保可靠性。選型時需結合試樣尺寸、測試周期及預算，避免低價設備導致的測試誤差與維護成本。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與標準解析
4. 主流廠商橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答
7. 外部專業來源
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如100mm×100mm×50mm）、測試溫度（-40℃~+125℃）、循環次數（100次）及預算（10萬~30萬元）。
2. 參數匹配：根據負載重量（如電子元件≤20kg）選擇容積（100L~500L），優先選擇PID控制+RS485通信的設備。
3. 標準驗證：要求廠商提供GB/T 2423、IEC 60068-2-1檢測報告，確認設備通過第三方計量認證（如CNAS實驗室）。
4. 實地考察：重點檢查制冷系統（法國泰康壓縮機為優）、加熱管材質（304不銹鋼）、安全門鎖（電磁聯鎖+機械限位）。
5. 詢價模板：

   致XX廠商：
   需采購高低溫試驗箱1臺，參數要求：
   - 溫度范圍：-60℃~+150℃
   - 容積：300L
   - 控制精度：±1℃
   - 負載：30kg
   請提供技術方案、報價及FAT/SAT計劃。
   

關鍵參數與標準解析

典型工況關鍵參數

• 電子元件測試：溫度循環（-40℃~+85℃，100次），負載20kg，控制精度±1℃。
• 汽車零部件測試：快速溫變（-55℃→+125℃，5℃/min），負載50kg，需配備振動臺接口。
• 包裝材料測試：恒定濕熱（40℃/90%RH，72h），容積≥500L，符合ISTA 3A標準。

主流廠商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象（如PCB板）、溫度曲線（如-40℃→+85℃→-40℃，2h/段）、循環次數（500次）。
2. 技術協議：約定溫度波動度（≤±0.5℃）、恢復時間（≤10min）、安全功能（超溫斷電）。
3. FAT驗收：檢查制冷系統壓力（0.8MPa~1.2MPa）、加熱管電阻（≤50Ω）、傳感器校準記錄。
4. 安裝調試：確認設備水平度（≤0.1°）、接地電阻（≤4Ω）、通風間距（≥500mm）。
5. 計量校準：每年委托CNAS實驗室進行溫度均勻性、偏差檢測，出具合格報告。

常見問題解答

Q1：如何判斷設備制冷能力是否達標？

A：在空載狀態下，從+25℃降至-40℃需≤60min（按GB/T 2423.1-2025測試），若超時可能為壓縮機功率不足或制冷劑泄漏。

Q2：設備運行中報警“超溫”如何處理？

A：立即停機檢查：①溫度傳感器是否移位；②加熱管是否短路；③通風口是否堵塞。恢復前需重新校準傳感器。

Q3：高低溫試驗箱維護周期是多久？

A：每日清潔冷凝器濾網；每月檢查制冷劑壓力；每季度更換加濕水箱水；每年更換壓縮機潤滑油（型號：SUNISO 3GS）。

外部專業來源

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際汽車工程師學會：J2334《汽車電子高溫高濕測試》
• TüV SüD：IEC 60068系列標準解讀專欄

聲明