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隆安
2026-01-05 15:42:02
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老化房、試驗箱、老化箱/柜 > 生產廠家
隆安老化設備25生產廠家直銷價格，品質售后雙保障，廠家直供價更優！ 馬上咨詢
單機電池防爆試驗箱檢測是保障動力電池、儲能電池高溫老化安全的核心環節。選型需關注溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度（±0.5℃）、安全聯鎖等關鍵參數，優先選擇符合GB/T 31467.3-2015、IEC 62660-2標準的設備。采購流程應嚴格遵循技術協議確認、FAT/SAT測試、計量校準等步驟，避免因設備性能不達標導致測試數據失真或爆炸風險。
| 核心問題 | 答案 |
|---|---|
| 溫度范圍選型 | 動力電池檢測需覆蓋-40℃~+85℃，儲能電池需-20℃~+60℃ |
| 關鍵標準 | GB/T 31467.3-2015（過充/過放）、IEC 62660-2（熱濫用） |
| 安全聯鎖要求 | 必須具備壓力釋放閥、溫度超限自動斷電功能 |
| 典型故障 | 加熱管老化（占比32%）、傳感器漂移（28%） |
單機電池防爆試驗箱檢測的核心目的是模擬電池在高溫老化環境下的熱失控行為，驗證其安全性能。典型應用場景包括：
失效機理主要包括：SEI膜分解（≥90℃）、電解液分解（≥120℃）、隔膜熔化（≥135℃），導致內部短路引發爆炸。
| 參數 | 技術要求 | 實測意義 |
|---|---|---|
| 溫度范圍 | -70℃~+180℃ | 覆蓋鋰離子電池熱失控臨界溫度 |
| 溫度均勻性 | ≤±2℃ | 避免局部過熱導致測試偏差 |
| 升溫速率 | ≥5℃/min | 模擬快速溫升工況 |
| 壓力釋放 | ≥0.5MPa | 防止箱體因內部氣壓過高爆裂 |
| 數據采樣率 | ≥10Hz | 捕捉熱失控瞬態參數 |
致XX廠商：
我方需采購單機電池防爆試驗箱，要求：
1. 溫度范圍：-40℃~+120℃
2. 控制精度：±0.5℃
3. 符合標準：GB/T 31467.3-2015
4. 提供防爆認證（Ex d IIB T4）
請于3個工作日內提供技術方案及報價。
| 品牌 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積 | 控制精度 | 安全聯鎖 | 價格區間 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 隆安LA-FX120 | -40℃~+120℃ | 10%~98%RH | 120L | ±0.3℃ | 雙壓力閥+急停 | 18萬~22萬 |
| 偉思VT-200 | -70℃~+180℃ | 5%~95%RH | 200L | ±0.8℃ | 單壓力閥 | 25萬~30萬 |
| 艾德克斯IT6000 | -20℃~+85℃ | 20%~80%RH | 80L | ±1.2℃ | 無 | 12萬~15萬 |
| 故障類型 | 占比 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 加熱管斷路 | 32% | 更換鎳鉻合金加熱管（壽命≥5000小時） |
| 傳感器漂移 | 28% | 每年校準PT100傳感器，偏差＞0.5℃時更換 |
| 壓力閥卡滯 | 19% | 清洗閥體并更換O型圈（推薦氟橡膠材質） |
A：查看設備銘牌是否標注Ex d IIB T4標志，并要求廠商提供防爆合格證（編號需在國家防爆所官網可查）。
A：檢查加熱管功率匹配性（建議每立方米配置3kW），并驗證PID參數是否優化（推薦P=50, I=300, D=10）。
A：進行過充測試時必須配置，建議選用耐腐蝕的PP材質風管，排風量≥500m3/h。
A：核心部件（如加熱管、制冷壓縮機）壽命約8~10年，定期維護可延長至12年。
A：若測試標準涉及UL認證，優先選進口設備；國內檢測推薦隆安、偉思等品牌，性價比更高。
1. 中國電器工業協會《鋰離子電池安全測試設備技術規范》
2. SAE國際汽車工程師學會《電池熱失控測試標準J2929》
因老化試驗設備參數各異，為確保高效匹配需求，請您向我說明測試要求，我們將為您1對1定制技術方案
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