氙燈人工老化試驗箱是模擬自然光照、溫濕度復合環境的關鍵設備，適用于塑料、涂料、橡膠等材料的高溫老化測試。選型需重點關注溫度范圍（-70℃~+150℃）、濕度控制（10%~98%RH）、氙燈光源壽命（≥1500h）及安全聯鎖功能。采購時應通過技術協議明確驗收標準，優先選擇符合ISO 4892、ASTM G155等國際標準的設備，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術原理與核心參數
3. 選型決策流程與橫評表
4. 設備對比與場景適配
5. 常見故障與維護策略
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

技術原理與核心參數

氙燈人工老化試驗箱通過模擬太陽光輻射（波長290-800nm）、高溫高濕環境，加速材料光老化、熱老化及濕熱老化過程。其核心參數直接影響測試可靠性：

應用場景：汽車外飾件（保險杠、格柵）的耐候性測試、光伏組件背板材料的紫外加速老化、紡織品色牢度評估。

選型決策流程與橫評表

選型決策流程

1. 明確測試需求：材料類型（塑料/涂料/橡膠）、標準要求（ISO/ASTM/GB）、試樣尺寸
2. 確定關鍵參數：溫度范圍、濕度控制、氙燈功率、輻照均勻性
3. 評估附加功能：噴淋循環、黑板溫度計、數據追溯系統
4. 驗證廠商資質：CNAS認可實驗室、設備案例（如2025年比亞迪外飾件測試項目）

設備橫評表

設備對比與場景適配

經濟型 vs 高端型：

• 經濟型（如HT-150）：適用于基礎耐候性測試，溫度上限150℃滿足高溫老化需求，但濕度控制精度較低（±2%RH vs 高端型±0.5%RH），適合預算有限的中小企業。
• 高端型（如ATLAS Ci4000）：支持-40℃低溫測試，雙氙燈系統可模擬不同光譜分布，適用于航空航天材料或高精度汽車零部件測試。

行業適配建議：

• 汽車行業：優先選擇符合ISO 4892-2的設備，確保測試結果被全球車企認可。
• 光伏行業：需配置噴淋循環功能，模擬戶外雨淋環境對背板材料的影響。

常見故障與維護策略

維護周期：每3個月進行設備校準（需CNAS認證機構），每1500小時更換氙燈，每3000小時檢查濾光片透光率。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試材料、標準、試樣尺寸及預算
2. 技術協議：約定溫度/濕度控制精度、驗收標準（如輻照均勻性≥90%）
3. 報價對比：要求廠商提供設備配置清單及備件價格
4. FAT/SAT驗收：在廠商工廠進行功能測試（FAT），安裝后進行現場測試（SAT）
5. 計量認證：委托第三方機構出具校準證書（如中國計量科學研究院）
6. 維保合同：明確響應時間（如24小時內到場）、備件供應周期

FAQ

Q1：氙燈與紫外燈試驗箱的區別是什么？
A1：氙燈模擬全光譜太陽光（含紫外、可見光、紅外），適用于整體耐候性測試；紫外燈僅發射特定波段（如UVA 340nm），適用于快速紫外老化測試。根據標準選擇：ISO 4892-2規定氙燈測試，ASTM G154規定紫外燈測試。

Q2：如何判斷設備輻照均勻性是否達標？
A2：使用輻照計在試樣架中心及四角測量，計算最大值與最小值差值。若差值＞10%，需調整氙燈位置或反光鏡角度。

Q3：設備價格差異大的原因是什么？
A3：核心差異在于控制精度（如溫度控制±0.5℃ vs ±2℃）、氙燈壽命（進口燈管1500h vs 國產燈管800h）及附加功能（如數據追溯系統）。

Q4：高溫老化測試時是否需要關閉濕度控制？
A4：根據標準要求：ISO 4892-2方法A（干燥）需關閉濕度，方法B（濕熱）需保持濕度≥50%RH。測試前需確認標準條款。

Q5：國產設備能否滿足國際標準？
A5：部分國產設備（如HT-150）已通過CNAS認證，測試數據可被ISO/ASTM標準認可，但需驗證設備校準記錄及案例真實性。

外部參考

國際材料老化協會（IMA）《氙燈老化測試方法指南》，中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》

聲明