恒溫恒濕試驗箱的加水位置集中在設備底部或側部水箱，需通過水位計或液位傳感器監測水量。正確選型需關注溫度/濕度范圍、控制精度及標準符合性，采購流程需嚴格遵循技術協議、驗收校準等環節。避免選擇無安全聯鎖或精度不達標的設備，優先參考GB/T 2423等國家標準。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 加水位置與操作流程
3. 關鍵參數與選型決策
4. 設備橫評對比表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

恒溫恒濕試驗箱的加水位置通常位于設備底部或側部的水箱，部分機型配備自動補水接口。加水前需確認設備電源關閉，通過水位計或液位傳感器監測水量，避免溢出。典型工況下，濕度控制精度需達到±2%RH，溫度波動≤±0.5℃（依據GB/T 2423標準）。

加水位置與操作流程

試驗箱的加水操作需嚴格遵循以下步驟：

1. 定位水箱：90%的機型水箱位于設備底部右側，部分小型設備（容積＜100L）水箱在側部。
2. 關閉電源：執行IEC 61010-1安全標準，切斷主電源開關。
3. 打開排水閥：釋放殘留壓力（液壓控制機型需等待10分鐘）。
4. 注入純水：使用電阻率≥1MΩ·cm的去離子水，避免礦物質沉積。
5. 復位液位計：伺服控制機型需在HMI界面確認液位信號正常。

實操參數表

關鍵參數與選型決策

選型需重點評估以下參數：

• 溫度范圍：-70℃至+150℃（航天材料測試需-100℃以下機型）
• 濕度范圍：10%RH至98%RH（半導體封裝測試需5%RH以下機型）
• 控制方式：伺服PID控制精度優于液壓控制（±0.3℃ vs ±1.5℃）
• 安全聯鎖：必須具備超溫保護、漏電保護（IEC 60529防護等級≥IP54）

選型決策流程

1. 明確測試標準（如MIL-STD-810G或IEC 60068）
2. 計算試樣負載體積（≤設備容積的1/3）
3. 驗證分辨率（溫度0.1℃/濕度0.1%RH）
4. 確認采樣率（≥10次/秒）

設備橫評對比表

常見故障與維護要點

典型失效模式

• 液位傳感器失靈（占故障率的35%）
• 加熱管結垢（導致溫度波動＞±2℃）
• 濕度控制滯后（PID參數未優化）

維護清單

1. 每季度清洗水箱（使用檸檬酸溶液）
2. 半年更換空氣過濾器（ISO 8573-1 Class 4）
3. 年度校準傳感器（CNAS認可實驗室）

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象（如電池包/PCB板）及標準
2. 技術協議：約定溫度均勻性（≤±2℃）、恢復時間（≤30分鐘）
3. FAT/SAT：現場驗收需連續運行72小時無報警
4. 計量證書：要求提供CNAS溯源報告
5. 維保條款：核心部件（如壓縮機）質保期≥3年

FAQ

Q1：加水后濕度顯示異常怎么辦？
A：檢查液位傳感器連接線，用萬用表測量阻值（正常值500–1000Ω），若偏差＞20%需更換。

Q2：設備運行中能否補水？
A：禁止！需先執行緊急停機（EMO按鈕），待壓力釋放后操作（依據IEC 60204-1）。

Q3：如何判斷水箱漏水？
A：觀察設備底部接水盤，若24小時積水＞50ml，檢查水箱密封圈（材質應為硅橡膠，硬度60±5 Shore A）。

Q4：進口設備維修周期多長？
A：核心部件（如丹麥丹佛斯壓縮機）備件周期約4–6周，建議儲備常用易損件。

Q5：低價設備可能存在哪些隱患？
A：70%的低價機型未配置安全光幕（IEC 61496-1），濕度控制采用開關量而非PWM調制，導致精度偏差＞5%RH。

外部參考

全國標準化技術委員會（SAC/TC 526）環境試驗設備標準解讀欄目

聲明