訂購原裝恒溫恒濕試驗箱需依次完成需求分析、技術選型、供應商資質審核、技術協議簽訂、FAT/SAT驗收及計量校準等步驟。關鍵參數包括溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（±0.5℃/±2%RH），需符合IEC 60068、GB/T 2423等標準。采購流程需重點關注設備負載能力、安全聯鎖設計及維保條款，避免因選型不當導致測試失效或安全隱患。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 原裝恒溫恒濕試驗箱訂購全流程
3. 關鍵參數與選型決策
4. 主流品牌橫評表
5. 常見風險與規避策略
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

原裝恒溫恒濕試驗箱訂購全流程

步驟1：需求分析與技術定義

明確測試目的（如高溫老化、交變濕熱），確定關鍵參數：

• 負載能力：根據試樣重量（如50kg電子元件）選擇承重結構
• 試樣尺寸：標準容積選項（80L/225L/1000L）需覆蓋最大試樣
• 控制方式：伺服電機控制（精度±0.1℃）優于液壓控制

案例：某汽車電子廠商因未考慮負載分布，導致測試中試樣變形率超標30%。

步驟2：供應商資質審核

驗證以下資質：

• ISO 9001質量管理體系認證（如SGS認證）
• CNAS認可的校準實驗室（如中國計量科學研究院）
• 典型客戶案例（如華為、比亞迪的采購記錄）

步驟3：技術協議簽訂

明確技術條款：

• 溫度均勻性≤2℃（依據GB/T 5170.2）
• 濕度波動度≤±3%RH（依據IEC 60068-2-78）
• 安全聯鎖：超溫保護、漏電保護、門鎖互鎖

步驟4：FAT/SAT驗收

執行工廠驗收（FAT）與現場驗收（SAT）：

• FAT：空載運行72小時，記錄溫度/濕度曲線
• SAT：滿載測試，驗證試樣狀態與數據采集系統

關鍵參數與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 確定測試標準（如MIL-STD-810G）
2. 計算試樣體積與設備容積比（建議≤70%）
3. 評估控制方式（伺服電機優先）
4. 驗證安全聯鎖功能

主流品牌橫評表

常見風險與規避策略

風險1：參數虛標

案例：某廠商宣稱控制精度±0.2℃，實際測試達±1.5℃。
規避：要求提供第三方計量報告（如CNAS證書）。

風險2：維保缺失

案例：設備故障后，廠商拖延維修導致項目延期。
規避：合同中明確響應時間（如48小時內到場）。

采購全流程Checklist

FAQ

Q1：如何判斷設備是否符合標準？

要求供應商提供CNAS認可的校準證書，并核對測試點位（如GB/T 5170.2要求9點法測溫）。

Q2：伺服控制與液壓控制如何選擇？

伺服控制精度高（±0.1℃），適用于精密電子；液壓控制成本低，但波動度可能達±1℃。

Q3：設備故障率高的原因有哪些？

常見原因包括制冷劑泄漏（需檢查銅管焊接）、濕度傳感器失效（建議每半年校準）、負載超重（超過額定承重20%以上）。

Q4：維護周期如何確定？

日常維護：每周清潔冷凝器；季度維護：更換干燥過濾器；年度維護：全面校準與電氣安全檢查。

Q5：進口與國產設備如何選擇？

進口設備（如ESPEC）精度高但價格貴30%~50%；國產設備需驗證長期穩定性（建議要求1000小時連續運行測試）。

外部參考

中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目

IEC國際電工委員會《Environmental testing》標準庫

聲明