鹽霧腐蝕環境模擬試驗箱是驗證材料耐腐蝕性的關鍵設備，正確使用需掌握選型參數（溫度/鹽霧濃度/容積）、標準依據（GB/T 2423、ASTM B117）、操作流程（試樣準備/參數設置/數據記錄）及維護要點。用戶需重點關注設備精度、安全聯鎖功能及廠商技術能力，避免低價陷阱。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 操作流程與技術要點
3. 選型決策流程與參數表
4. 設備橫評與采購對比
5. 常見故障與維護清單
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

操作流程與技術要點

1. 試驗前準備

• 試樣處理：按GB/T 10125要求清洗、干燥，記錄初始狀態（如涂層厚度、表面缺陷）。
• 溶液配制：使用分析純NaCl（含量≥99.5%），按5%±0.1%濃度配制，pH值6.5~7.2（用稀鹽酸/氫氧化鈉調整）。
• 設備校準：檢查溫度傳感器、鹽霧沉降量（1.0~2.0mL/80cm2·h），誤差需符合標準。

2. 參數設置與運行

操作步驟：

1. 啟動設備，預熱至設定溫度（通常30分鐘）。
2. 開啟壓縮空氣，調節壓力至標準值。
3. 啟動噴霧系統，檢查鹽霧分布均勻性（通過集霧器測量）。
4. 放置試樣，角度15°~30°，間距≥20mm。

3. 數據記錄與終止

• 每24小時記錄溫度、鹽霧沉降量、試樣狀態（如起泡、銹蝕面積）。
• 試驗終止條件：達到預定時間（如480h）或試樣出現嚴重腐蝕（如涂層脫落面積＞5%）。

選型決策流程與參數表

選型決策流程

1. 明確試驗需求：試樣尺寸（長×寬×高）、數量、測試周期。
2. 確定關鍵參數：溫度范圍、鹽霧濃度控制精度、容積。
3. 驗證合規性：設備是否符合GB/T 2423、ASTM B117等標準。
4. 評估附加功能：自動補水、數據存儲、遠程監控。

參數對比表

設備橫評與采購對比

采購建議：優先選擇通過CNAS認證的廠商，要求提供FAT（工廠驗收測試）報告，避免選擇無技術團隊支持的低價設備。

常見故障與維護清單

故障現象與處理

日常維護清單

• 每周：清洗鹽霧收集器、檢查噴嘴通暢性。
• 每月：校準溫度傳感器、驗證鹽霧沉降量。
• 每季度：更換空氣過濾器、檢查安全聯鎖功能。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、測試標準、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度范圍、精度、驗收標準、違約責任。
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備/運輸/安裝/培訓）。
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）需模擬實際工況，現場驗收（SAT）需連續運行72小時無故障。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）進行首次校準。
6. 維保合同：明確保修期（通常1年）、響應時間、備件庫存。

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱能否模擬酸性鹽霧環境？

A：可以，但需額外配置酸性溶液（如5% NaCl+0.26% HCl），需符合ISO 9227-NSS標準中的CASS試驗要求。

Q2：試驗箱容積如何選擇？

A：根據試樣尺寸計算，需保證試樣與箱壁間距≥100mm，且噴霧不直接沖擊試樣。例如，測試200mm×100mm試樣時，100L設備可容納4~6件。

Q3：設備價格差異大的原因是什么？

A：核心差異在于控制精度（如PID控制 vs 開關控制）、材料（304不銹鋼 vs 普通鋼板）、合規性（是否通過CE/UL認證）及售后服務。

外部參考

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）
• ASTM國際標準組織《鹽霧試驗標準匯編》

聲明