試驗箱高溫老化測試需明確測試目的、工況參數及標準要求，通過選型決策流程（需求→參數→標準→廠商）選擇合規設備，采購中嚴格執行FAT/SAT驗收與計量校準。典型故障需結合溫度均勻性、傳感器精度等參數排查，維護周期建議每3個月一次。對比選型時優先關注溫度范圍、控制精度及標準符合性。

目錄

1. 試驗箱高溫老化核心結論
2. 快速答案卡片
3. 試驗箱高溫老化技術全流程
4. 選型決策與參數對比
5. 主流廠商設備橫評
6. 典型故障與維護方案
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 外部參考
10. 聲明

試驗箱高溫老化核心結論

試驗箱高溫老化測試需圍繞測試目的（如材料壽命評估、產品可靠性驗證）明確關鍵參數（溫度范圍、均勻性、負載能力），并依據行業標準（如IEC 60068-2-2、GB/T 2423.2）選擇合規設備。選型時需對比溫度控制精度、容積與附加功能（如濕度復合、數據記錄），采購中嚴格執行FAT（工廠驗收）與SAT（現場驗收），避免因設備性能不達標導致測試失效。

快速答案卡片

試驗箱高溫老化技術全流程

1. 測試目的與工況定義

• 應用場景：電子元器件（如PCB板）、汽車材料（如塑料件）、航空航天組件（如密封圈）的壽命加速測試。
• 失效機理：高溫導致材料氧化、熱膨脹系數失配、潤滑劑揮發。
• 關鍵參數：
  • 溫度范圍：依據標準選擇（如IEC 60068-2-2要求+125℃±2℃）。
  • 負載：試樣尺寸（如300mm×300mm×50mm）、重量（≤5kg）。
  • 控制方式：伺服控制（PID調節）優于開關控制，精度可達±0.5℃。

2. 選型決策流程

3. 詢價與合同模板

致[廠商名稱]：
請提供以下設備報價：
- 溫度范圍：-40℃~+150℃
- 容積：1m3
- 控制精度：±1℃
- 符合標準：GB/T 2423.2
- 附加功能：數據記錄、遠程監控
要求：提供FAT/SAT方案及維保條款。

選型決策與參數對比

1. 關鍵參數解釋

• 溫度均勻性：箱體內各點溫差（如±2℃表示最高與最低溫差≤4℃）。
• 分辨率：顯示最小溫度變化（0.1℃優于1℃）。
• 安全聯鎖：超溫報警、門鎖保護（防止誤開啟）。

2. 選型橫評表

主流廠商設備橫評

• A廠：優勢在低溫性能（-70℃），適合航空航天材料測試；劣勢為價格較高。
• B廠：性價比突出，提供完整FAT/SAT文檔，適合汽車行業批量測試。
• C廠：高溫專項設備（300℃），但無濕度控制，適用于金屬件熱老化。

典型故障與維護方案

1. 常見故障

• 溫度波動大：原因可能為加熱管接觸不良、傳感器校準失效。
• 超溫報警：通風口堵塞或控制板故障。
• 數據異常：記錄儀采樣率不足（需≥1次/秒）。

2. 維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認：測試標準、試樣尺寸、預算范圍。
2. 技術協議：明確溫度范圍、均勻性、安全聯鎖要求。
3. 報價對比：至少3家廠商，核查配置清單一致性。
4. FAT驗收：在廠商工廠測試溫度穩定性、報警功能。
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，記錄數據。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具報告。
7. 維保合同：明確響應時間（如≤48小時）、備件庫存。

FAQ

Q1：試驗箱高溫老化測試需要多長時間？

依據阿倫尼烏斯方程，高溫測試時間需通過加速系數換算。例如，125℃下測試48小時可能等效于常溫下1年（具體需參考標準條款）。

Q2：如何判斷設備是否符合標準？

核查設備是否通過CNAS認證，并要求廠商提供符合性聲明（如IEC 60068-2-2測試報告）。

Q3：試驗箱價格差異大的原因是什么？

核心差異在于控制精度（±0.5℃ vs ±2℃）、材料（不銹鋼內膽 vs 鍍鋅板）及附加功能（如濕度控制、數據記錄）。

Q4：測試中試樣擺放有何要求？

試樣間需保留≥50mm間隙，避免熱輻射干擾；敏感元件需遠離加熱管。

Q5：能否用民用烘箱替代試驗箱？

不可替代。民用烘箱無均勻性控制（溫差可能＞10℃），且缺乏安全聯鎖功能，違反IEC/GB標準要求。

外部參考

• 機構：中國電器科學研究院（CEI）標準解讀欄目
• 機構：美國材料與試驗協會（ASTM）環境測試分會

聲明