目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 供應商橫評與典型故障
4. 參數對比表
5. 采購風險與驗收要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

蒸汽老化試驗箱供應商篩選核心指標：

• 技術參數：溫度范圍（≥120℃）、濕度控制（±2%RH）、均勻性（≤±2℃）
• 標準符合性：IEC 60068-2-11、GB/T 2423.3-2016
• 服務能力：校準周期（≤6個月）、維保響應（≤24小時）
• 典型應用：電子元器件、汽車傳感器、航空連接器高溫高濕加速老化測試

選型決策流程與技術參數

1. 試驗目的與典型工況

蒸汽老化試驗箱用于模擬高溫高濕環境（如熱帶氣候、發動機艙），加速材料/產品老化過程，驗證其耐濕熱性能。典型應用場景包括：

• 電子元器件（PCB、電容）的絕緣性能退化測試
• 汽車傳感器（溫度/壓力傳感器）的密封性驗證
• 航空連接器的接觸電阻穩定性檢測

失效機理：濕熱環境下，材料吸濕導致膨脹、腐蝕，或絕緣層擊穿。

2. 關鍵參數解析

3. 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（如100mm×100mm PCB）、負載數量（如20個傳感器）
2. 驗證標準符合性：優先選擇通過CNAS認證的實驗室設備
3. 實地考察供應商：查看生產車間、校準記錄、客戶案例（如華為、比亞迪）
4. 簽訂技術協議：明確驗收指標（如均勻性、恢復時間）、違約責任

供應商橫評與典型故障

1. 主流供應商對比

2. 典型故障與維護

• 溫度波動大：原因可能為加熱管老化、傳感器校準失效。解決方案：更換加熱管，每6個月校準傳感器（參考GB/T 5170.2-2016）。
• 濕度無法達到設定值：可能為蒸汽發生器堵塞、濕球紗布干燥。解決方案：清洗蒸汽管路，每周更換濕球紗布。
• 安全聯鎖頻繁觸發：可能為過溫保護閾值設置過低。解決方案：調整保護參數，同時檢查散熱風扇是否正常運行。

參數對比表

采購風險與驗收要點

1. 常見采購風險

• 參數虛標：供應商宣稱“±0.5℃精度”，實際測試偏差達±3℃。規避方法：要求提供第三方校準報告。
• 服務缺失：設備故障后供應商拖延維修，導致測試中斷。規避方法：在合同中明確維保響應時間（如≤48小時）。
• 標準不符：設備未通過GB/T 2423認證，導致測試數據無效。規避方法：驗收前要求供應商提供CNAS檢測報告。

2. 驗收與校準清單

• 溫度均勻性測試：使用9點測溫法，記錄各點溫度偏差。
• 濕度恢復時間測試：從干燥狀態（20%RH）升至95%RH所需時間。
• 安全聯鎖功能測試：模擬過溫、漏電場景，驗證自動斷電功能。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、測試標準、預算范圍。
2. 技術協議簽訂：約定溫度/濕度范圍、控制精度、驗收指標。
3. 報價對比：要求供應商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT測試（工廠驗收）：在供應商處驗證設備基本功能。
5. SAT測試（現場驗收）：安裝后復核溫度均勻性、安全聯鎖。
6. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量院）出具校準證書。
7. 維保合同：明確年維護費用、備件供應周期。

FAQ

Q1：蒸汽老化試驗箱與普通高溫箱的區別是什么？

蒸汽老化箱通過蒸汽加濕實現高濕度環境（85%~98%RH），而普通高溫箱僅控制溫度，濕度通常低于30%RH。前者適用于模擬濕熱腐蝕場景，后者用于干熱老化測試。

Q2：如何選擇設備容積？

根據試樣尺寸和數量計算：單層放置面積=試樣面積×1.2（預留間距），再結合層數（通常2~3層）選擇容積。例如：20個100mm×100mm試樣需≥0.3m3容積。

Q3：設備使用中如何降低能耗？

采用節能模式（如夜間降低溫度波動范圍）、定期清理冷凝器灰塵、使用高效率蒸汽發生器（如電極式替代電熱管式）。

Q4：蒸汽老化試驗箱的校準周期是多久？

根據GB/T 5170.2-2016，建議每6個月校準一次溫度/濕度參數，每12個月校準安全聯鎖功能。

Q5：設備故障時如何快速排查？

按“電源-傳感器-執行機構”順序檢查：首先確認供電正常，其次檢查溫度/濕度傳感器讀數是否異常，最后驗證加熱管、蒸汽閥是否動作。

外部參考

• 中國計量科學研究院 - 《環境試驗設備校準規范》
• IEC官網 - IEC 60068系列標準

聲明