目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 技術參數與標準解析
4. 主流廠商橫評表
5. 常見故障與維護指南
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（電子元件/材料/電池）、溫度范圍、試樣尺寸（如150×150×50mm）、負載類型（靜態/動態）。
2. 參數匹配：

   參數	選型依據	典型值
   溫度均勻性	試樣數量與擺放	±1~3℃
   升溫速率	測試周期要求	3~10℃/min
   控制方式	精度需求	PID/SSR控制

3. 廠商篩選：核查資質（ISO 9001、CNAS實驗室）、案例（如華為/比亞迪供應商）、服務網絡。
4. 詢價模板：

   “需采購一臺溫度范圍RT+10~200℃、容積800L的老化箱，要求控溫精度±1℃，均勻性±2℃，請提供技術方案、報價及交貨期。”

技術參數與標準解析

關鍵參數定義

適用標準與邊界

• GB/T 2423.2-2008：高溫試驗方法，適用于電子電器產品。
• IEC 60068-2-1：國際電工委員會高溫測試標準，邊界條件為無強制通風。
• GB 4793.1-2007：安全要求，涉及超溫保護、接地電阻（≤0.1Ω）。

主流廠商橫評表

常見故障與維護指南

故障排查表

維護周期建議

• 每日：檢查通風口、記錄溫度曲線。
• 每月：清潔加熱腔體、校驗溫度傳感器。
• 每年：委托第三方計量（依據JJF 1101-2019）。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出《技術規格書》，明確溫度范圍、均勻性、安全要求。
2. 技術協議：約定驗收標準（如GB/T 2423.2）、違約責任。
3. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）檢查功能，現場驗收（SAT）驗證安裝環境。
4. 計量校準：使用標準溫度源（如Fluke 9132）進行三點校準（低、中、高溫）。
5. 維保條款：明確備件供應周期（如加熱管≤72小時）、響應時間。

FAQ

Q1：如何判斷廠商技術實力？

核查其是否具備CNAS認可實驗室、參與標準制定（如GB/T 2423修訂組）、典型客戶案例（如新能源電池廠商）。

Q2：低價設備可能存在哪些問題？

使用劣質保溫材料（導致溫度均勻性差）、虛標控溫精度（實際偏差＞2℃）、省略安全聯鎖設計（如超溫切斷功能）。

Q3：進口與國產設備如何選擇？

國產設備在交付周期（4-8周 vs 進口12-16周）、服務響應（本地化團隊）上占優；進口設備在極端溫度（如-70℃~300℃）控制上更穩定。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全認證查詢
• 中國電器科學研究院：環境試驗標準解讀

聲明