目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型核心參數與技術指導
3. 典型工況與標準應用
4. 成都廠商橫評對比表
5. 常見故障與維護實操
6. 采購全流程Checklist
7. 高頻問題解答
8. 聲明與外部參考

快速答案卡片

選型核心參數與技術指導

關鍵參數解析表

選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（長×寬×高）、負載質量、溫度曲線
2. 匹配設備參數：容積≥試樣體積1.5倍，精度優于測試要求20%
3. 驗證廠商資質：要求提供GB/T 19001質量管理體系認證、設備校準證書
4. 實地考察案例：查看同行業用戶設備運行記錄（如電子元件廠高溫老化測試）

典型工況與標準應用

行業場景與失效機理

• 電子元件：高溫老化測試（125℃/48h）模擬長期工作，檢測電容漏液、焊點虛焊
• 汽車零部件：溫度循環測試（-40℃~+85℃/1000次）驗證密封件收縮率
• 包裝材料：低溫脆化測試（-55℃/2h）檢測塑料件抗沖擊性能

適用標準與條款

成都廠商橫評對比表

常見故障與維護實操

高頻故障及解決方案

年度維護清單

1. 每季度更換空氣過濾網
2. 每半年校準溫度傳感器（使用標準鉑電阻）
3. 每年更換制冷系統干燥過濾器
4. 每兩年檢查壓縮機油位及酸值

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試溫度范圍、負載尺寸、循環次數
2. 技術協議：約定精度、安全聯鎖、交付周期（通常4~8周）
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝費）
4. FAT驗收（工廠驗收）：
   • 空載運行24h，溫度波動≤±0.5℃
   • 負載測試（放置80%容積試樣），降溫速率達標
5. SAT驗收（現場驗收）：
   • 安裝環境確認（通風、電源、接地）
   • 聯機測試與數據采集系統對接
6. 計量校準：委托第三方機構（如成都市計量院）出具校準證書
7. 維保合同：明確響應時間（≤4h）、備件庫存清單

高頻問題解答

Q1：如何判斷廠商是否虛標參數？

要求提供第三方校準報告（如CNAS認證實驗室），現場測試設備在-40℃和+125℃點的穩定時間（應≤30min）。

Q2：進口設備與國產設備的差異？

進口設備（如ESPEC）精度更高（±0.2℃），但價格是國產的2~3倍；國產設備（如隆安）維修成本低，備件供應快。

Q3：設備報錯“E03”如何處理？

E03通常為過溫保護，檢查：1. 通風口是否堵塞 2. 溫度設定值是否超過設備上限 3. 傳感器連接線是否松動。

聲明與外部參考