目錄

1. 快速答案卡片
2. 使用方法與關鍵參數(shù)
3. 選型決策流程與橫評表
4. 主流廠商對比與采購流程
5. 常見故障與維護指南
6. 驗收與校準Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

使用方法與關鍵參數(shù)

試驗目的與工況

恒溫恒濕試驗箱用于模擬高溫、低溫、濕熱交替等環(huán)境，驗證產品（如PCB、電池、塑料）在極端條件下的可靠性。典型工況包括：

• 高溫老化：85℃/85%RH持續(xù)168小時，測試材料熱穩(wěn)定性；
• 溫濕度循環(huán)：-40℃~+85℃快速切換，模擬晝夜溫差；
• 恒定濕熱：40℃/93%RH檢測金屬件腐蝕風險。

關鍵參數(shù)解析

操作流程

1. 試樣放置：試樣與箱壁距離≥10cm，避免遮擋風道；
2. 參數(shù)設置：通過觸摸屏輸入目標溫濕度，選擇循環(huán)次數(shù)；
3. 啟動運行：確認安全門關閉后啟動，記錄初始數(shù)據(jù)；
4. 數(shù)據(jù)采集：通過RS485接口連接無紙記錄儀，采樣率≥1次/秒；
5. 結束處理：試驗完成后自然降溫至室溫再取樣，防止熱應力開裂。

選型決策流程與橫評表

選型五步法

1. 明確需求：確定最大試樣尺寸（如500mm×500mm×500mm）、溫濕度范圍；
2. 精度匹配：根據(jù)標準要求選擇控制精度（如軍工產品需±0.2℃）；
3. 附加功能：是否需要快速溫變、程序編程、遠程監(jiān)控；
4. 預算分配：基礎型（10萬~20萬）vs 高端型（50萬+）；
5. 廠商評估：核查校準資質（如CNAS認證）、售后服務響應時間。

主流型號橫評表

主流廠商對比與采購流程

廠商評估維度

• 技術實力：是否具備自主制冷系統(tǒng)研發(fā)能力（如丹佛斯壓縮機應用）；
• 案例驗證：查看軍工、汽車行業(yè)客戶名單（如華為、比亞迪）；
• 服務網(wǎng)絡：全國維修點覆蓋情況（如上海、深圳、成都）。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出技術規(guī)格書（含溫濕度范圍、均勻性要求）；
2. 技術協(xié)議：明確驗收標準（如GB/T 5170.2溫濕度校準規(guī)范）；
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、培訓費）；
4. FAT/SAT測試：工廠驗收時運行72小時無故障；
5. 計量證書：提供第三方校準報告（有效期1年）；
6. 維保條款：保修期≥2年，備件庫存≥3個月用量。

常見故障與維護指南

典型故障處理

日常維護要點

• 每月清潔冷凝器灰塵，確保散熱效率；
• 每季度更換干燥過濾器，防止冰堵；
• 每年進行全面校準，調整PID參數(shù)。

驗收與校準Checklist

1. 外觀檢查：無劃痕、門封條密封良好；
2. 功能測試：運行高溫、低溫、濕熱各2小時；
3. 精度驗證：使用標準溫濕度計（如Fluke 9132）比對，誤差≤允許值；
4. 安全檢查：超溫報警、急停按鈕功能正常；
5. 文件審核：提供操作手冊、電路圖、備件清單。

FAQ

Q1：如何選擇適合的容積？

A：按試樣最大尺寸計算，箱內有效空間需≥試樣體積的3倍，例如試樣500mm×500mm×200mm，則至少選擇800L以上機型。

Q2：快速溫變與常規(guī)溫變的區(qū)別？

A：快速溫變（如5℃/min）用于模擬極端環(huán)境沖擊，常規(guī)溫變（1℃/min）適用于長期可靠性測試，前者需配備更大功率制冷系統(tǒng)。

Q3：是否需要配置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)？

A：是的，需通過4~20mA信號或RS485接口連接無紙記錄儀，否則無法滿足IEC 60068-2-1標準中“連續(xù)記錄”要求。

Q4：進口與國產設備如何選擇？

A：進口設備（如ESPEC）精度更高但價格貴30%~50%，國產設備（如DHT）服務響應更快，適合預算有限項目。

Q5：校準周期如何確定？

A：根據(jù)使用頻率，高頻使用（每周≥3次）建議6個月校準一次，低頻使用可延長至1年，需提供可追溯至中國計量院的校準證書。

外部專業(yè)來源

• 中國電器科學研究院《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》欄目
• SAE國際汽車工程師學會《AS1065濕熱循環(huán)測試標準》

聲明