鹽霧試驗箱是模擬海洋/工業高鹽霧環境的關鍵設備，選型需關注溫度范圍（-20℃~70℃）、濕度控制（85%~95%RH）、容積匹配（50L~2000L）及符合標準（GB/T 2423.17、ASTM B117）。操作需嚴格遵循參數設置、試樣預處理、定期校準流程，避免因鹽霧沉積不均、溫度波動導致測試失效。采購時需核查廠商資質（CMA/CNAS認證）、驗收時重點檢查溫度均勻性（±1℃）、濕度波動（±2%RH），維保周期建議每6個月一次。

目錄

1. 一、核心結論
2. 二、快速答案卡片
3. 三、操作流程與關鍵參數
4. 四、設備選型決策流程
5. 五、主流型號對比表
6. 六、常見故障與維護
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、高頻問題解答
9. 九、聲明

一、核心結論

鹽霧試驗箱用于模擬金屬、涂層、電子元件在鹽霧環境中的耐腐蝕性能，廣泛應用于汽車、航空航天、電子制造領域。選型需結合測試需求（如連續噴霧時間、試樣尺寸）、預算（5萬~50萬元）及標準符合性（如IEC 60068-2-52）。操作中需重點關注鹽溶液濃度（5% NaCl）、溫度波動（±0.5℃）、噴霧均勻性（收集率1.5~2.0mL/80cm2/h），避免因參數失控導致測試數據失效。

二、快速答案卡片

三、操作流程與關鍵參數

1. 試驗前準備

• 試樣預處理：按GB/T 2423.17要求，金屬試樣需脫脂（乙醇清洗）、非金屬試樣需干燥（23℃±2℃，48h）。
• 鹽溶液配制：使用分析純NaCl（含量≥99.5%），濃度5%±0.1%（質量分數），pH值6.5~7.2（25℃時）。
• 設備校準：溫度傳感器校準（標準源±0.1℃）、濕度傳感器校準（飽和鹽溶液法）。

2. 試驗參數設置

3. 試驗中監控

• 每24小時記錄溫度、濕度、鹽霧沉降率。
• 檢查試樣表面鹽霧沉積均勻性，發現局部干涸需暫停試驗并調整噴嘴角度。

四、設備選型決策流程

1. 需求分析：確定試樣尺寸（長×寬×高）、測試周期（連續/間歇）、標準要求（如軍工產品需滿足GJB 150.11）。
2. 參數匹配：容積需≥試樣總體積的3倍（如測試10個200mm×150mm試樣，建議選500L以上設備）。
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方校準證書（CMA認證），溫度均勻性≤±1℃，濕度波動≤±2%RH。
4. 安全聯鎖：超溫自動斷電、缺水報警、門鎖聯動（運行中無法開啟）。

詢價模板

致：XXX廠商
需采購鹽霧試驗箱1臺，要求：
1. 溫度范圍：-20℃~70℃，控制精度±0.5℃；
2. 容積：800L，試樣架可調間距≥50mm；
3. 符合標準：GB/T 2423.17、ASTM B117；
4. 提供CMA校準報告及1年質保。
請于3個工作日內回復技術方案及報價。

五、主流型號對比表

六、常見故障與維護

維護清單

• 每日：檢查鹽溶液余量、排水管是否堵塞。
• 每周：清潔箱體內部（避免使用有機溶劑）。
• 每季度：更換空氣過濾器、檢查門封條密封性。

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度/濕度控制精度、安全聯鎖功能、交付周期。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT（工廠驗收）：驗證溫度均勻性（9點法）、鹽霧沉降率（稱重法）。
5. SAT（現場驗收）：檢查安裝環境（遠離振動源）、接地電阻（≤4Ω）。
6. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量科學研究院）出具校準證書。
7. 維保合同：明確響應時間（如4小時內到場）、備件庫存。

八、高頻問題解答

Q1：鹽霧試驗箱能否測試非金屬材料？

可以，但需根據材料特性調整參數。例如塑料試樣需降低溫度（25℃~30℃）以避免變形，測試周期需參照GB/T 10125-2025中CASS試驗（銅加速醋酸鹽霧）要求。

Q2：連續噴霧與間歇噴霧如何選擇？

連續噴霧適用于快速篩選試驗（如72h），間歇噴霧（如噴1h停1h）適用于模擬潮汐環境，需按標準（如ISO 9227）選擇。

Q3：設備使用年限多久？

通常8~10年，但加熱管、傳感器等易損件需每3~5年更換，日常維護可延長使用壽命。

Q4：鹽溶液能否重復使用？

嚴禁重復使用！鹽溶液會因蒸發導致濃度變化，且沉積的雜質會堵塞噴嘴。

Q5：如何判斷測試結果有效？

需滿足：試樣表面鹽霧沉積均勻、溫度記錄無超差、標準試片（如Q-PANEL）腐蝕率符合預期。

九、外部專業來源

1. 中國計量科學研究院 - 環境試驗設備校準規范
2. SAE International - AMS 2700 航空航天鹽霧試驗標準

十、聲明