目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 關鍵參數對比表
4. 廠商資質與風險識別
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

? 核心參數優先級：溫度范圍（-80℃~+200℃）＞控制精度（±1℃）＞負載容量（≥50kg）＞安全聯鎖（超溫/斷水保護）。

? 避坑指南：拒絕無CNAS認證廠商，要求提供IEC 60068-2-14測試報告，合同明確FAT/SAT驗收條款。

? 詢價模板：“需采購容積300L冷熱沖擊試驗箱，溫度范圍-70℃~+150℃，控制精度±1.5℃，請提供符合GB/T 2423.22的方案及報價。”

選型決策流程與技術參數

1. 試驗目的與典型工況

冷熱沖擊試驗箱用于模擬產品（如電子元器件、汽車部件）在極端溫度交替環境下的可靠性，驗證材料熱膨脹系數匹配性及焊接點疲勞壽命。典型工況包括：

• 快速溫變：5分鐘內完成-55℃至+125℃切換（IEC 60068-2-14 Na類）。
• 高低溫保持：在極限溫度下持續4小時（GB/T 2423.22）。
• 循環次數：1000次以上無功能失效（航天級標準）。

2. 關鍵參數解析

3. 標準與適用邊界

設備需符合以下標準：

• IEC 60068-2-14：國際電工委員會環境試驗標準，定義溫變速率與保持時間。
• GB/T 2423.22：中國國家標準，等效采用IEC標準，增加振動耦合試驗條款。
• MIL-STD-810G：軍用設備環境工程要求，溫變速率≥30℃/min。

關鍵參數對比表

廠商資質與風險識別

1. 資質驗證要點

• CNAS認證：中國合格評定國家認可委員會實驗室認可，確保校準數據可信。
• 專利數量：溫控算法專利≥3項，反映技術原創性。
• 案例庫：要求提供同行業（如新能源汽車電池）案例報告。

2. 風險場景與應對

常見故障與維護要點

1. 典型故障

• 制冷失效：壓縮機過載（檢查散熱風扇、冷凝器清潔度）。
• 溫度波動大：PID參數失調（需重新整定）。
• 聯鎖報警：水位傳感器故障（更換或校準）。

2. 維護周期

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確溫度范圍、負載尺寸、循環次數。
2. 技術協議：約定控制精度、安全聯鎖、驗收標準。
3. 報價對比：分項列出設備價、運輸費、安裝調試費。
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）需模擬實際工況；現場驗收（SAT）需連續運行72小時。
5. 計量證書：要求提供省級計量院出具的校準證書。
6. 維保條款：明確備件庫存、工程師資質、響應時間。

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否虛標溫度范圍？

要求提供第三方檢測報告（如CNAS實驗室），并在FAT時使用獨立溫度記錄儀驗證-70℃和+150℃點的穩定性，持續記錄2小時波動值。

Q2：設備是否需要配置濕度功能？

若測試產品涉及凝露或腐蝕（如戶外電子設備），需選擇濕度范圍10%~98%RH的機型；純溫度沖擊測試可省略濕度模塊。

Q3：進口品牌與國產設備的差異？

進口品牌（如ESPEC）在溫控算法和材料耐久性上占優，但價格高30%~50%；國產設備（如淮安A廠）在本地化服務和交貨期（4周內）上更具優勢。

Q4：如何計算設備能耗？

能耗公式：P=（制冷量+制熱量）/COP。例如，-70℃工況下制冷量10kW，COP=2.5，則功率為4kW/h。

Q5：驗收時發現溫度超差怎么辦？

立即停止驗收，要求廠商在48小時內提交整改方案（如更換PID控制器或傳感器），整改后重新進行72小時連續測試。

外部參考

1. 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》

2. SAE International《汽車零部件環境試驗標準》

聲明