目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 試驗箱類型與參數解析
4. 主流型號橫評表
5. 風險規避與廠商篩選
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答
8. 外部專業參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（如電子元件、材料樣品）、負載尺寸（長×寬×高）、溫度/濕度范圍（如-70℃~+150℃、10%~98%RH）。
2. 標準匹配：根據行業選擇標準，例如汽車電子需符合ISO 16750，軍工產品需滿足GJB 150。
3. 參數篩選：
   • 溫度均勻性：≤±2℃（高精度場景需≤±1℃）
   • 濕度控制：±3%RH（精密元件需±2%RH）
   • 容積：按試樣數量選擇（如100L、225L、1000L）
4. 附加功能：是否需要程序控溫、遠程監控、數據記錄等。
5. 預算分配：基礎型（2萬–10萬）、中端型（10萬–30萬）、高端型（30萬–50萬）。

詢價模板示例

致：XX廠商
需求：高溫老化試驗箱，溫度范圍+80℃~+200℃，容積500L，濕度控制可選，符合GB/T 2423.2。
請提供：
1. 技術參數表（含精度、均勻性）
2. 報價及交貨期
3. 售后服務內容（如校準周期、備件庫存）

試驗箱類型與參數解析

參數解釋表

典型工況關鍵參數

• 電子元件測試：溫度范圍-40℃~+125℃，濕度≤15%RH（防凝露），負載尺寸≤300mm×300mm。
• 材料老化：溫度+85℃~+150℃，濕度85%RH（恒定），測試周期≥1000小時。
• 汽車零部件：溫度-70℃~+180℃，濕度控制可選，需滿足ISO 16750-4熱循環要求。

主流型號橫評表

風險規避與廠商篩選

低價陷阱識別

• 參數虛標：宣稱溫度均勻性±1℃，實際≥±3℃。
• 材料降級：使用非標加熱管或保溫層，導致能耗高、壽命短。
• 售后缺失：無備件庫存，維修響應超過48小時。

靠譜廠商特征

• 資質：ISO 9001質量管理體系認證、CE認證。
• 案例：服務過知名企業（如華為、中車），提供現場考察。
• 服務：提供FAT（工廠驗收）/SAT（現場驗收）報告，校準周期≤1年。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗箱技術需求表》，明確測試對象、參數、標準。
2. 技術協議：與廠商簽訂協議，約定參數偏差范圍（如溫度均勻性≤±1.5℃）、驗收標準。
3. 報價對比：至少3家廠商報價，關注含稅/不含稅、運費、安裝費。
4. FAT驗收：在廠商工廠測試空載/滿載運行，檢查溫度波動、報警功能。
5. 安裝調試：確認設備水平度、接地電阻、通風條件。
6. SAT驗收：模擬實際工況運行，驗證數據記錄準確性。
7. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行年度校準。
8. 維保合同：明確備件更換周期（如加熱管3年）、響應時間（≤24小時）。

常見問題解答

Q1：試驗箱溫度波動大，如何排查？

A：檢查加熱管功率是否匹配、風道是否堵塞、溫度傳感器校準是否過期。參考標準：GB/T 5170.2-2016《電工電子產品環境試驗設備檢驗方法》。

Q2：濕度顯示異常，可能原因？

A：濕布老化、加濕器故障、排水不暢。解決方案：更換濕布（每6個月）、清洗加濕器、檢查排水管坡度。

Q3：試驗箱能否用于鹽霧測試？

A：不能。鹽霧測試需專用鹽霧試驗箱（符合GB/T 10125），高溫老化箱無防腐處理，會腐蝕內部結構。

Q4：如何延長設備壽命？

A：每月清潔冷凝器、每季度檢查門封條、每年更換循環風機軸承。避免頻繁啟停（單次運行≥4小時）。

Q5：進口與國產設備如何選擇？

A：高端需求（如半導體測試）選進口（如ESPEC、CSZ），中低端需求（如常規老化）選國產（如環儀、偉思）。

外部專業參考

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）：發布GB/T 2423系列標準。
• 國際電工委員會（IEC）：制定IEC 60068環境試驗國際標準。

聲明