車載綜合試驗箱是模擬高溫、濕熱、振動等復雜環境的核心設備，用于驗證車載電子、電池、電機等部件的可靠性。其核心價值在于縮短研發周期、降低故障率，選型時需重點關注溫度范圍、控制精度、安全聯鎖及符合標準（如GB/T 2423、IEC 60068）。工程師需通過參數對比、FAT/SAT驗收、定期校準等流程確保設備性能，避免因選型不當或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 車載綜合試驗箱的核心作用
3. 技術參數與選型決策
4. 主流設備對比表
5. 采購與使用風險規避
6. 全流程Checklist
7. 常見問題解答
8. 聲明

快速答案卡片

車載綜合試驗箱的核心作用

車載綜合試驗箱通過復現極端環境條件，暴露車載部件（如電池管理系統BMS、電機控制器、傳感器）的潛在失效模式。典型應用場景包括：

• 高溫老化測試：模擬發動機艙或夏季暴曬環境（85℃~125℃），驗證電子元件的絕緣性能、材料熱穩定性。
• 濕熱循環測試：結合溫度（40℃~85℃）與濕度（85%~98%RH），檢測金屬部件腐蝕、PCB板吸濕性。
• 振動+溫度復合測試：模擬行駛中的機械應力與熱應力耦合作用，驗證結構件疲勞壽命。

失效機理案例：某車企在測試中發現，某型號BMS在85℃/85%RH條件下持續運行72小時后，電容容量衰減超20%，導致后續批次改進密封工藝。

技術參數與選型決策

關鍵參數解釋表

選型決策流程

1. 明確測試需求：確定樣品尺寸（如電池包1m3）、溫度范圍（如-40℃~+150℃）、測試標準（如ISO 16750-4）。
2. 參數匹配：選擇容積略大于樣品的設備（預留20%空間），確保溫度均勻性達標。
3. 安全驗證：要求廠商提供CE認證、第三方校準報告。
4. 成本權衡：進口品牌（如CSZ、Weiss）精度高但價格貴，國產品牌（如環儀、瑞凱）性價比突出。

詢價模板

致：XX廠商
需采購車載綜合試驗箱1臺，要求：
- 溫度范圍：-40℃~+150℃
- 濕度范圍：20%~98%RH
- 容積：2m3
- 符合標準：ISO 16750-4
請提供技術方案、報價及FAT/SAT計劃。

主流設備對比表

采購與使用風險規避

常見故障與維護

驗收與校準清單

• 溫度均勻性測試（使用9點布點法）
• 安全聯鎖功能驗證（模擬超溫斷電）
• 第三方計量證書核查（CNAS認可實驗室）

全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、標準、周期。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、安全條款。
3. 報價對比：對比3家以上供應商，關注隱性成本（如運輸、安裝）。
4. FAT（工廠驗收）：檢查設備運行、數據記錄功能。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況測試。
6. 計量校準：每年至少一次，保留校準記錄。
7. 維保合同：明確響應時間、備件庫存。

常見問題解答

Q1：車載綜合試驗箱與普通高低溫箱的區別？

A：車載箱需滿足振動、鹽霧等復合測試需求，控制精度更高（如±0.5℃ vs ±1℃），且符合車規級標準（如ISO 16750）。

Q2：如何選擇設備容積？

A：樣品尺寸需小于腔體容積的70%，例如測試1m3電池包，建議選擇≥1.5m3的設備。

Q3：進口設備是否更可靠？

A：進口設備在長期穩定性上占優，但國產品牌（如環儀）已通過TüV認證，服務響應更快。

Q4：設備使用年限多長？

A：正常使用下可達10年，但需定期更換密封條、加熱管等易損件。

Q5：能否自行改造設備？

A：嚴禁！改造可能破壞安全聯鎖，導致測試無效或安全事故。

外部專業來源

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（GB/T 2423系列標準）
• 國際電工委員會（IEC 60068環境試驗標準）

聲明