南京恒濕試驗箱通過精密的溫濕度控制系統，模擬高溫老化環境下的濕熱交互作用，其核心原理涉及溫濕度傳感器、PID控制算法、蒸汽發生與循環系統。選型時需重點關注溫度/濕度范圍、控制精度、容積及安全聯鎖功能，并遵循技術協議簽訂、FAT/SAT驗收等標準化采購流程。典型故障包括傳感器漂移、加濕異常，需定期校準維護。符合GB/T 2423、IEC 60068等國際標準，適用于電子元器件、汽車零部件、航空航天材料的可靠性測試。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 南京恒濕試驗箱原理詳解
3. 選型參數與決策流程
4. 主流品牌橫評表
5. 常見故障與維護指南
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

南京恒濕試驗箱原理詳解

恒濕試驗箱的核心功能是模擬高溫老化環境下的濕熱交互作用，其工作原理可分為三個模塊：

1. 溫濕度傳感系統：采用鉑電阻溫度傳感器（PT100）與電容式濕度傳感器，采樣率≥1次/秒，分辨率0.1℃/0.1%RH。傳感器布置于工作區中心，避免邊角效應。
2. 控制算法：基于PID（比例-積分-微分）控制，通過調節蒸汽發生器功率（加濕）與制冷壓縮機頻率（除濕）實現動態平衡。例如，當濕度設定值為85%RH時，系統在濕度低于83%RH時啟動加濕，高于87%RH時啟動除濕。
3. 蒸汽循環系統：由鍋爐、管道、噴嘴組成。去離子水經鍋爐加熱至100℃產生蒸汽，通過風機均勻噴灑至工作區。加濕效率需滿足升溫速率≥3℃/min時濕度波動≤±3%RH。

典型工況參數：負載容量≤50kg（均勻分布），試樣尺寸≤800mm×600mm×500mm，安全聯鎖包括超溫保護（設定值+5℃觸發斷電）、門鎖互鎖（運行中無法開門）。

選型參數與決策流程

關鍵參數解釋表

選型決策流程圖

1. 明確測試需求：溫度/濕度范圍、循環次數、試樣尺寸
2. 篩選符合標準設備：優先選擇通過CNAS認證的廠商
3. 對比附加特性：如遠程監控、數據追溯、多段程序控制
4. 驗證安全功能：超溫報警、漏電保護、應急停機按鈕

詢價模板

致：XX公司
需采購恒濕試驗箱1臺，要求：
1. 溫度范圍：-40℃~+125℃，濕度范圍：20%~95%RH
2. 控制精度：±0.5℃/±2%RH，容積：500L
3. 符合標準：GB/T 2423.3-2016、IEC 60068-2-78
4. 附加功能：USB數據導出、多段程序控制
請提供技術方案、報價及交貨期。

主流品牌橫評表

常見故障與維護指南

典型故障及解決方案

維護與校準清單

1. 每3個月：用標準溫濕度源（如Fluke 9133）校準傳感器
2. 每6個月：檢查制冷劑壓力、清洗冷凝器
3. 每年：更換加濕管、潤滑循環風機軸承
4. 每2年：委托第三方機構進行整機性能驗證

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如GB/T 2423.34-2016）、試樣數量、循環次數
2. 技術協議：約定溫度/濕度范圍、控制精度、安全功能、交付周期
3. 報價對比：對比3家以上供應商，關注隱性成本（如運輸、安裝、培訓）
4. FAT驗收（工廠驗收）：檢查設備外觀、運行噪音、溫濕度均勻性（按GB/T 5170.2-2016）
5. SAT驗收（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時，記錄數據偏差
6. 計量認證：委托省級計量院出具校準證書（如CNAS-C012-A001）
7. 維保合同：約定響應時間（如4小時內到場）、備件庫存

FAQ

Q1：如何判斷設備溫濕度均勻性是否達標？

按GB/T 5170.2-2016，在工作區布置9個測溫點（中心1點，四角及中點各1點），運行至穩定狀態后記錄數據，溫度均勻性應≤±2℃，濕度均勻性應≤±5%RH。

Q2：加濕水可以用自來水嗎？

不可直接使用自來水，需用去離子水或蒸餾水，否則鈣鎂離子會沉積在加濕管內壁，導致加濕效率下降甚至管路堵塞。

Q3：設備運行時可以開門取樣嗎？

禁止運行中開門，高溫高濕環境可能導致人員燙傷，且會破壞箱內溫濕度平衡。需通過預留觀察窗或暫停程序后開門。

Q4：為什么濕度總是達不到設定值？

可能原因：1）環境溫度過低（需≥5℃）；2）加濕管功率不足；3）傳感器安裝位置不當。需逐一排查并調整參數。

Q5：設備壽命一般多久？

正常使用下（每日運行8小時，定期維護），核心部件（如壓縮機、風機）壽命約8~10年，傳感器壽命約3~5年。

外部參考

全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）——環境試驗方法標準

聲明