目錄

1. 快速答案卡片
2. 故障維修核心流程
3. 設備選型與參數決策
4. 主流品牌橫評表
5. 采購風險與避坑指南
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

故障維修核心流程

1. 故障診斷步驟

1. 現象確認：記錄故障發生時的溫度、時間及報警代碼（如E01表示制冷故障）。
2. 系統隔離：斷開電源，檢查制冷劑壓力（正常值：R23為1.2MPa，R404A為1.5MPa）。
3. 元件檢測：
   • 加熱管阻值：用萬用表測量，正常范圍50Ω~200Ω（依功率而定）。
   • 壓縮機電流：啟動時瞬時電流不超過額定值150%。
   • 傳感器校準：對比實測溫度與顯示值，誤差＞±1℃需更換。

2. 典型故障處理

設備選型與參數決策

1. 關鍵參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 明確測試需求：溫度范圍、試樣尺寸、循環次數。
2. 驗證標準符合性：優先選擇通過CNAS認證的實驗室設備。
3. 預算分配：基礎型（10萬~20萬） vs 高端型（30萬~50萬）。
4. 詢價模板示例：

   "需采購高低溫試驗箱，溫度范圍-40℃~+150℃，容積800L，均勻性±1.5℃，請提供符合GB/T 2423的方案及報價。"

主流品牌橫評表

采購風險與避坑指南

1. 低價陷阱識別

• 參數虛標：宣稱-80℃但實際僅能達-60℃（用紅外測溫儀驗證）。
• 配件縮水：壓縮機品牌為雜牌（優先選比澤爾、谷輪）。
• 售后缺失：承諾2年保修但無本地服務網點。

2. 合同避坑條款

• 明確驗收標準：連續運行72小時無故障。
• 約定計量周期：每12個月由第三方機構校準。
• 備件清單：要求提供常用易損件（如加熱管、傳感器）。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境試驗設備需求表》，明確溫度、尺寸、循環次數。
2. 技術協議：約定溫度波動、均勻性、安全聯鎖等關鍵指標。
3. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）需模擬滿負載運行；現場驗收（SAT）需連續3次循環達標。
4. 計量證書：要求提供省級計量院出具的校準報告。
5. 維保合同：明確響應時間（如4小時內到場）、備件更換費用。

常見問題解答

Q1：設備報警“過載保護”如何處理？

立即斷電，檢查壓縮機電流是否超過額定值120%，排查風機是否卡死或制冷劑過多。恢復供電后需空載運行30分鐘再加載。

Q2：溫度校準周期是多久？

依據JJF 1101-2019《環境試驗設備溫度校準規范》，建議每6個月校準一次，關鍵測試設備每3個月校準。

Q3：如何選擇制冷方式？

單級制冷（-40℃以上）選風冷式；復疊制冷（-40℃以下）選水冷式，需配置冷卻塔及循環水管路。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準指南》
• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會（SAC/TC 231）

聲明