GHXB200高低溫濕熱試驗箱是電子、汽車、軍工等領域可靠性測試的核心設備，操作需嚴格遵循溫度/濕度控制精度、負載匹配及安全聯鎖規范。選型時需重點核查溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度控制（10%~98%RH）、容積適配性及符合標準（如GB/T 2423、IEC 60068）。采購流程需覆蓋需求確認、技術協議簽訂、FAT/SAT驗收及計量校準，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. GHXB200操作全流程
3. 選型決策流程與參數表
4. 主流型號對比表
5. 風險規避與廠商篩選
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

GHXB200操作全流程

1. 預測試準備

• 試樣負載匹配：根據試樣體積（建議≤試驗箱容積的1/3）及發熱量（如功率器件需預留散熱空間）調整負載布局。
• 環境校準：試驗前需進行空載運行，確認溫度均勻性（≤2℃）及濕度波動（≤±3%RH），參考《環境試驗設備溫度濕度校準規范》（JJF 1101-2019）。
• 安全聯鎖檢查：確認超溫保護（默認設定值+5℃觸發報警）、過載保護及緊急停機按鈕功能正常。

2. 參數設置與運行

3. 典型工況操作示例

• 高溫老化測試（125℃/48h）：
  1. 預加熱至80℃，保持1h以消除試樣表面水分。
  2. 階梯升溫至125℃，每20℃間隔穩定30min。
  3. 運行期間每12h記錄一次試樣參數（如電阻值、漏電流）。

選型決策流程與參數表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板、電池包）、溫度/濕度循環次數及標準要求。
2. 參數匹配：根據試樣尺寸選擇容積（留足20%余量），依據標準選擇控制精度（如軍工產品需≤±1℃）。
3. 附加功能篩選：是否需要程序控制（如多段溫濕度循環）、數據記錄（USB/以太網輸出）或遠程監控。

關鍵參數表

主流型號對比表

風險規避與廠商篩選

常見選型陷阱

• 參數虛標：部分廠商將“顯示精度”與“控制精度”混淆，實際波動可能達±3℃。
• 維護缺失：低價設備可能省略定期校準服務，導致測試數據不可信。
• 安全漏洞：未通過CE認證的設備可能存在漏電或超溫失控風險。

靠譜廠商識別標準

1. 資質驗證：要求提供ISO 9001質量管理體系認證及CNAS實驗室認可。
2. 案例參考：優先選擇有軍工、汽車電子領域服務經驗的廠商（如蘇州XX環境試驗設備有限公司，2025年為比亞迪提供10臺GHXB200-B）。
3. 售后承諾：明確校準周期（建議每6個月一次）、備件庫存及響應時間（≤24h）。

采購全流程Checklist

FAQ

Q1：GHXB200能否用于電池包的高低溫沖擊測試？

可以，但需確認設備升降溫速率（建議≥5℃/min）及負載能力（電池包重量需≤設備額定負載的80%）。參考標準為GB/T 31467.3-2015。

Q2：設備運行中突然停機如何處理？

立即檢查安全聯鎖觸發記錄（如超溫、過載），排除故障后需重新進行空載運行測試，確認無異常后再加載試樣。

Q3：濕度控制不穩定的可能原因？

常見于加濕器故障、排水管堵塞或濕度傳感器老化。需定期清潔加濕水箱（每月一次）并更換傳感器（每2年一次）。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準技術報告》（2025年）
• SAE國際汽車工程師學會《汽車電子部件環境測試標準》（SAE J1455-2025）

聲明