目錄

1. 1. 設備核心價值與選型要點
2. 2. 快速答案卡片
3. 3. 技術參數與選型決策流程
4. 4. 典型工況與關鍵參數解析
5. 5. 主流品牌橫評表
6. 6. 采購全流程Checklist
7. 7. 常見問題解答
8. 8. 外部權威參考
9. 9. 聲明

1. 設備核心價值與選型要點

80小型高低溫濕熱試驗箱（容積約80L）主要用于電子元器件、汽車零部件、軍工產品的環境適應性測試，模擬高溫、低溫、濕熱交替工況，驗證產品可靠性。選型時需優先確認：

• 溫度范圍：-70℃~+180℃（覆蓋極端工況）
• 濕度范圍：10%~98%RH（凝露測試需求）
• 控制精度：溫度±0.5℃，濕度±2%RH（數據可追溯性）
• 負載能力：試樣尺寸≤400mm×400mm×500mm，負載≤10kg（避免熱容量超限）
• 安全聯鎖：超溫保護、漏電保護、門鎖聯鎖（防止誤操作）

2. 快速答案卡片

3. 技術參數與選型決策流程

3.1 關鍵參數解釋表

3.2 選型決策流程圖

1. 確認測試標準（如MIL-STD-810G）
2. 計算試樣熱容量（Q=mcΔT）
3. 驗證設備負載能力（總熱容量≤設備額定值80%）
4. 簽訂技術協議（明確溫濕度波動度、均勻度指標）
5. 要求廠商提供第三方計量報告（CNAS認證）

4. 典型工況與關鍵參數解析

4.1 電子元器件高溫老化測試

• 工況：+125℃持續168小時
• 關鍵參數：
  • 溫度均勻度：≤±2℃（避免局部過熱）
  • 升溫速率：≥3℃/min（縮短測試周期）
• 失效機理：焊點蠕變、電解電容干涸、塑料件變形

4.2 汽車電子濕熱循環測試

• 工況：+85℃/85%RH→-40℃循環（每12小時切換）
• 關鍵參數：
  • 濕度控制精度：±3%RH（防止冷凝水積聚）
  • 除濕速率：≥5%RH/min（快速切換工況）
• 標準條款：ISO 16750-4 Clause 5.6.2

5. 主流品牌橫評表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、循環次數
2. 技術協議：約定溫濕度波動度（≤±2℃）、均勻度（≤±3℃）
3. 報價對比：要求分項報價（制冷系統占比約40%）
4. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試（記錄24小時數據）
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況（邀請第三方見證）
6. 計量校準：每年由省級計量院出具報告（費用約3000元）
7. 維保合同：明確易損件（加熱管、壓縮機）更換周期

6.1 詢價模板示例

致：XX公司
請提供80L高低溫濕熱試驗箱報價，要求：
1. 溫度范圍：-70℃~+150℃
2. 濕度范圍：20%~98%RH
3. 控制方式：伺服PID
4. 符合標準：GB/T 2423
5. 包含：運輸保險、安裝調試、1年維保
請附CNAS計量報告掃描件。

7. 常見問題解答

Q1：設備制冷不足如何排查？

A：檢查制冷劑壓力（正常值0.8~1.2MPa）、冷凝器散熱（環境溫度需≤35℃）、膨脹閥開度（用紅外測溫儀驗證）。

Q2：濕度顯示異常怎么辦？

A：先用標準濕度發生器校準，若偏差＞5%RH，需更換傳感器（成本約800元）；若偏差＜5%RH，調整控制參數。

Q3：如何延長設備壽命？

A：每月清潔空氣過濾器，每季度檢查門封條密封性，每年更換干燥劑（約200元/次）。

8. 外部權威參考

• 全國計量技術委員會《環境試驗設備校準規范》（JJF 1101-2019）
• SAE國際汽車工程師學會《汽車電子環境測試標準》（SAE J1455）

9. 聲明