目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與技術標準
4. 代理商橫評對比表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求定義：明確測試對象尺寸（如PCB板≤300mm×300mm）、溫度沖擊速率（≥5℃/s）、循環次數（≥1000次）。
2. 參數匹配：根據負載質量選擇制冷功率（每kg負載需0.3kW制冷量），試樣尺寸決定工作室容積（建議預留20%余量）。
3. 控制方式選擇：伺服控制適用于高精度場景（分辨率0.1℃），液壓系統用于大負載工況（如汽車電子）。
4. 安全驗證：要求廠商提供過溫保護、門鎖聯鎖、急停按鈕的第三方檢測報告（如CNAS認證）。

詢價模板示例

致[代理商名稱]：
請提供以下設備的技術方案及報價：
1. 溫度范圍：-70℃~+180℃
2. 負載能力：80kg（鋁合金試樣架）
3. 控制精度：±0.5℃（全量程）
4. 符合標準：IEC 60068-2-14 Na類
5. 附加功能：數據記錄儀（采樣率1Hz）、遠程監控接口

關鍵參數與技術標準

適用場景邊界

• 包裝測試：需配置振動臺接口（符合ISTA 3A標準）
• 運輸模擬：溫度梯度需與振動譜同步（參考ASTM D4169）
• 倉儲驗證：長期恒溫測試需關閉沖擊功能（節能模式）

代理商橫評對比表

常見故障與維護要點

年度維護計劃

1. 季度：清潔冷凝器翅片（壓縮空氣吹掃）
2. 半年：檢查門封條密封性（A4紙測試法）
3. 年度：更換干燥過濾器（型號：DANFOSS 033Z7233）

采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出《測試需求規格書》（含溫度曲線、負載圖）
2. 技術協議：明確驗收標準（如連續運行72小時無故障）
3. FAT驗收：在廠商工廠執行全功能測試（記錄沖擊次數、溫度波動）
4. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況（建議邀請第三方計量機構參與）
5. 計量溯源：每年送至省級計量院校準（出具CNAS報告）

FAQ

Q1：如何判斷代理商的技術實力？

要求提供近三年同類項目案例（如汽車電子行業），核查工程師是否持有ISTA認證或ASQ六西格瑪黑帶資質。

Q2：進口設備與國產設備的差異？

進口設備（如ESPEC）在長期穩定性上占優（MTBF≥5000小時），但國產設備（如環儀）交付周期短（4周 vs 進口12周）。

Q3：二手設備能否采購？

謹慎選擇，需核查原廠維修記錄（如更換壓縮機次數）、壓力容器安全證書（依據TSG 21-2016），建議購買后全面翻新。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：環境試驗設備許可名錄
• 中國計量科學研究院：溫度校準規范（JJG 237-2010）
• SAE國際：汽車零部件環境測試標準（SAE J2334）

聲明