目錄

1. 一、核心結論與適用場景
2. 二、快速答案卡片
3. 三、選型決策流程與技術參數
4. 四、典型工況與參數對比表
5. 五、主流廠商設備橫評
6. 六、采購全流程風險控制
7. 七、驗收與校準清單
8. 八、常見問題解答
9. 九、聲明與外部參考

一、核心結論與適用場景

全自動高低溫試驗箱通過精準控制溫度（-70℃至+300℃）模擬極端環境，用于評估電子元器件、電池、材料等在高溫老化下的失效機理。典型應用場景包括：

• 電子行業：PCB板、半導體芯片的高溫加速壽命測試（HALT）
• 汽車領域：發動機控制器、線束的耐熱性驗證
• 航空航天：復合材料在高溫下的熱膨脹系數測試

關鍵風險點：若設備溫度均勻性差（＞3℃），可能導致試樣局部過熱，測試結果失效。

二、快速答案卡片

三、選型決策流程與技術參數

1. 參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸、溫度范圍、測試時長
2. 確定關鍵參數：精度優先選±1℃以內，大負載選伺服控制
3. 驗證安全標準：符合GB 4793.1（電氣安全）、ISO 13849（聯鎖保護）
4. 實地考察廠商：要求提供第三方校準報告（如CNAS認證）

四、典型工況與參數對比表

五、主流廠商設備橫評

六、采購全流程風險控制

Checklist：

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫度曲線、測試周期
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、故障響應時間
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）
4. FAT（工廠驗收）：測試升溫速率、負載能力、安全聯鎖
5. SAT（現場驗收）：驗證實際工況下的溫度穩定性
6. 計量校準：每年一次CNAS認證機構校準
7. 維保合同：明確備件更換周期、響應時效

七、驗收與校準清單

八、常見問題解答

Q1：設備溫度波動大怎么辦？ A：檢查加熱管功率是否匹配，清理冷凝器灰塵，校準溫度傳感器（建議每半年一次）。

Q2：如何選擇容積？ A：試樣體積≤設備容積的1/3，留出20%空間保證氣流循環。

Q3：進口設備維修成本高嗎？ A：核心部件（如壓縮機）更換費用是國產設備的2-3倍，建議購買延保服務。

Q4：設備能24小時連續運行嗎？ A：需確認壓縮機冷卻方式（風冷/水冷），水冷機型可支持長期運行。

Q5：如何驗證廠商資質？ A：要求提供ISO 9001質量管理體系認證、設備CNAS校準證書。

九、聲明與外部參考

1. 外部參考機構：SAE國際（汽車環境測試標準欄目）、ASTM國際（材料高溫性能測試欄目）