目錄

1. 核心結論與適用場景
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程與技術參數
4. 不銹鋼老化房類型與典型工況
5. 江蘇廠商橫評對比表
6. 常見故障與維護要點
7. 采購全流程Checklist
8. 高頻問題解答（FAQ）
9. 外部專業參考
10. 聲明與數據來源

核心結論與適用場景

江蘇不銹鋼老化房主要用于電子元器件、汽車零部件、新能源電池的高溫加速老化測試，核心參數包括溫度范圍（-70℃~+300℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、溫度均勻性（±2℃）、負載容量（0.5kW~50kW）。選型時需優先核查廠商是否具備GB/T 2423、IEC 60068標準認證，并關注控制系統的采樣率（≥1次/秒）與安全聯鎖功能（超溫、漏電保護）。典型應用場景包括半導體芯片的HTOL（高溫工作壽命）測試、鋰電池的循環充放電老化，以及汽車線束的耐熱性驗證。

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

選型五步法

1. 需求定義：明確測試對象（如PCB板、電機控制器）、溫度曲線（恒溫/梯度）、負載類型（靜態/動態）；
2. 參數匹配：參考表1選擇溫度范圍、濕度范圍、容積；
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方校準報告（如CNAS認證）；
4. 安全核查：確認超溫報警、急停按鈕、防爆設計；
5. 成本優化：對比附加功能（如數據記錄、遠程監控）的必要性。

關鍵參數解釋表

不銹鋼老化房類型與典型工況

按結構分類

1. 步入式老化房：容積≥10m3，適用于整車零部件測試（如汽車ECU）；
2. 臺式老化箱：容積≤1m3，適用于小批量樣品（如IC芯片）；
3. 定制型老化房：根據用戶產線布局設計（如新能源電池模組測試）。

典型工況參數

• 電子元器件：溫度125℃±2℃，濕度85%RH±5%，持續1000小時；
• 鋰電池：溫度45℃±1℃，充放電循環500次，記錄容量衰減率；
• 汽車線束：溫度150℃±3℃，持續168小時，檢測絕緣層老化。

江蘇廠商橫評對比表

常見故障與維護要點

高頻故障與解決方案

1. 溫度波動超標：檢查加熱管接觸不良或PID參數失調；
2. 濕度控制失效：更換干濕球傳感器或調整加濕器水量；
3. 報警誤觸發：校準超溫保護閾值或檢查線路干擾。

維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出測試大綱（溫度曲線、負載類型）；
2. 技術協議：明確參數偏差范圍（如溫度均勻性≤±2℃）、驗收標準；
3. FAT/SAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，記錄數據；
4. 安裝調試：核查接地電阻（≤4Ω）、絕緣性能（≥1MΩ）；
5. 計量校準：委托第三方機構（如江蘇省計量院）出具報告；
6. 維保合同：約定響應時間（如≤4小時）、備件庫存。

高頻問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？

核查其是否具備ISO 9001質量管理體系認證，并要求提供近3年同類項目案例（如新能源電池老化房交付記錄）。

Q2：不銹鋼老化房與普通老化房的區別？

不銹鋼材質（如304/316L）耐腐蝕性更強，適用于高濕度或含氯環境測試，但成本比普通冷軋鋼板高30%~50%。

Q3：溫度均勻性不達標怎么辦？

調整風機轉速、優化風道設計，或增加均溫板（如鋁制沖孔板）。

Q4：采購合同需注意哪些條款？

明確違約責任（如參數不達標時的整改期限）、知識產權歸屬（如定制化控制軟件）。

Q5：老化房使用壽命多長？

正常使用下（每日運行≤16小時）可達10年，但加熱管、風機等易損件需定期更換。

外部專業參考

• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會（SAC/TC 231）——環境試驗設備標準
• 中國電器科學研究院——環境可靠性測試白皮書（2025版）

聲明與數據來源