中山超低溫試驗箱是高溫老化環境測試中用于模擬極端低溫工況的關鍵設備，選型需重點關注溫度范圍（-70℃至-196℃）、控制精度（±1℃）、負載能力及安全聯鎖功能。采購時需通過技術協議明確參數、驗收標準，優先選擇符合GB/T 2423.1-2018等標準的廠商。典型應用場景包括電子元器件低溫失效測試、航空航天材料低溫脆性驗證等。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與技術標準
4. 主流型號對比表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（如電子芯片、金屬材料）、試樣尺寸（建議≤80%箱體容積）、低溫暴露時長（連續/間歇）。
2. 參數匹配：

   參數	選型依據
   溫度范圍	依據材料最低工作溫度（如航空鋁材需-180℃）
   控制精度	電子元器件測試需≤±1℃，材料脆性測試可放寬至±2℃
   降溫速率	快速溫變測試需≥5℃/min（需液氮輔助）

3. 廠商篩選：優先選擇通過ISO 9001認證、提供FAT（工廠驗收測試）報告的廠商，如中山科威特、雪人制冷。
4. 詢價模板：

   致XX廠商：
   需采購超低溫試驗箱1臺，要求：
   - 溫度范圍：-80℃±2℃
   - 容積：500L
   - 負載：20kg鋁合金試樣
   - 符合標準：GB/T 2423.1
   請提供技術方案、報價及交貨期。
   

關鍵參數與技術標準

典型工況與失效機理

• 電子元器件：低溫導致焊點脆化、電容介質擊穿（測試標準：MIL-STD-810G Method 502.6）。
• 金屬材料：低溫脆性斷裂（需配合沖擊試驗機，如ASTM E23）。
• 電池性能：低溫放電容量衰減（測試溫度：-20℃±1℃，依據GB/T 31486）。

核心參數解釋

適用標準與邊界

• 包裝測試：ISTA 3A標準要求-40℃低溫沖擊，需配備快速降溫功能。
• 運輸模擬：依據UN 38.3，鋰電池需通過-40℃~75℃溫變循環。

主流型號對比表

常見故障與維護

典型故障

• 降溫緩慢：制冷劑泄漏（需檢漏儀檢測）、冷凝器積塵。
• 溫度波動大：PID參數失調、傳感器校準失效。
• 安全聯鎖觸發：門封損壞導致冷氣泄漏、壓縮機過載。

維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象、溫度范圍、負載量。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、驗收標準（如GB/T 5170.2）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT驗收：在廠商處進行空載/滿載降溫測試，記錄-70℃保持時間。
5. SAT驗收：現場復現典型工況，驗證數據記錄功能。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具校準證書。
7. 維保條款：明確壓縮機、控制器等關鍵部件保修期（建議≥3年）。

FAQ

Q1：中山超低溫試驗箱能否用于高溫測試？

不能。超低溫箱設計專注于低溫工況，高溫測試需單獨配置高溫老化箱（如150℃~300℃）。混合溫變測試需選擇兩箱法或三箱法溫變試驗箱。

Q2：液氮制冷與機械制冷的區別？

液氮制冷（-196℃）降溫快但運行成本高，適用于偶爾超低溫測試；機械制冷（-80℃）穩定性好，適合連續生產。推薦根據年度使用時長選擇：＞200小時選液氮，＜100小時選機械。

Q3：如何驗證設備低溫保持能力？

在空載狀態下設定目標溫度（如-80℃），記錄從室溫降至目標值的時間及穩定后的波動度。滿載測試需放置最大負載量的試樣，驗證降溫速率是否衰減超過30%。

Q4：設備噪音標準是多少？

依據GB/T 10069.3-2008，試驗箱噪音應≤65dB(A)。測試時需在背景噪音低于40dB的環境中進行，距設備1米處測量。

Q5：進口與國產設備如何選擇？

進口設備（如日本ESPEC）精度更高但價格貴50%~100%，國產設備（如中山科威特）服務響應更快（24小時內到場）。若測試標準嚴格（如航天級），優先選進口；常規工業測試可選國產。

外部參考

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（TC8）——環境試驗方法標準
• 中國計量科學研究院——溫度校準技術報告（2025版）

聲明