目錄

1. 核心結論
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程
4. 關鍵參數與技術標準
5. 主流廠商對比表
6. 采購風險與避坑指南
7. 采購全流程Checklist
8. 常見問題解答
9. 外部參考
10. 聲明

核心結論

高低溫交變試驗箱選型需以應用場景（如電子元器件高溫老化、汽車零部件環境模擬）為核心，優先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068標準的設備。關鍵參數包括溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度（±0.5℃）、負載能力（均布50kg/m3）及安全聯鎖功能。采購前需通過FAT（工廠驗收測試）與SAT（現場驗收測試）驗證性能，并建立定期計量校準制度。

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求分析：明確試樣尺寸（如1m3艙體適配10個標準電路板）、溫度交變速率（≥2℃/min）、濕度控制需求。
2. 參數匹配：參考表1選擇溫度范圍、控制方式（伺服PID控制優于開關量控制）。
3. 廠商篩選：優先選擇通過CNAS認證的實驗室合作廠商，核查案例庫（如華為、比亞迪供應商）。
4. 技術協議：明確驗收標準（如連續72小時無故障運行）、違約條款（精度超標賠償）。
5. FAT/SAT測試：在工廠模擬-40℃~+85℃交變循環，記錄數據波動值。

關鍵參數與技術標準

參數解釋表

適用標準與邊界

• GB/T 2423.22-2012：規定溫度交變試驗的循環次數（如10次）與保持時間（2h）。
• IEC 60068-2-14：明確濕度交變試驗的凝露控制方法，適用于汽車電子部件。
• MIL-STD-810G：軍工級設備需滿足-55℃~+125℃極端條件，振動疊加測試。

主流廠商對比表

采購風險與避坑指南

• 虛假參數：要求廠商提供CNAS報告，核查-40℃工況下的實際升溫曲線。
• 服務缺失：優先選擇提供24小時響應、備件庫覆蓋本省的廠商。
• 合規漏洞：確認設備通過CE認證（歐盟市場）或CCC認證（國內強制）。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗箱技術需求表》（含試樣清單、測試標準）。
2. 技術協議：明確驗收指標（如溫度波動度≤0.5℃）、培訓內容。
3. FAT測試：記錄-70℃保持階段的傳感器數據，對比協議值。
4. 安裝驗收：檢查接地電阻（≤4Ω）、壓縮空氣管路密封性。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如SGS）出具校準證書。

常見問題解答

Q1：如何判斷設備制冷能力是否達標？

在40℃環境溫度下，測試設備從+85℃降至-40℃的耗時，應≤90min（參考GB/T 10592-2008）。

Q2：濕度控制不穩定的可能原因？

檢查加濕器水路堵塞、濕度傳感器校準偏差（建議每半年校準一次），或艙體密封條老化。

Q3：設備報“超溫保護”如何處理？

立即停機并檢查：1）通風口是否堵塞；2）加熱管是否短路；3）溫度控制器參數是否被誤修改。

外部參考

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（TC 8）標準庫
• IEEE《環境應力篩選（ESS）應用指南》

聲明