恒溫恒濕試驗箱的除濕原理主要依賴制冷系統冷凝除濕與轉輪吸附除濕兩種技術。選型需重點關注溫度/濕度范圍、控制精度、容積及安全聯鎖功能，同時需通過標準校準（如GB/T 2423.3-2016）驗證設備性能。采購時需按需求確認、技術協議、FAT/SAT驗收等流程執行，避免因參數虛標或維護不當導致測試失效。

目錄

1. 核心結論
2. 快速答案卡片
3. 除濕原理與技術分類
4. 關鍵參數與選型指南
5. 主流技術對比表
6. 常見故障與維護要點
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 聲明

快速答案卡片

除濕原理與技術分類

恒溫恒濕試驗箱的除濕功能通過兩種核心技術實現，其選擇需結合試驗需求與設備成本：

1. 制冷冷凝除濕（主流方案）

基于逆卡諾循環原理，通過壓縮機驅動制冷劑循環，使蒸發器表面溫度低于空氣露點溫度，水蒸氣冷凝為液態水排出。適用于中低溫（≤85℃）、中高濕（≥30%RH）環境測試，常見于電子元器件、材料老化試驗。

技術要點：

• 蒸發器材質：優先選擇親水鋁箔涂層，提升冷凝效率20%以上（據《環境試驗設備技術白皮書》2025版）
• 排水設計：需配置自動排水泵與防倒灌結構，避免積水導致微生物滋生
• 節能優化：采用變頻壓縮機可降低能耗30%（對比定頻機型）

2. 轉輪吸附除濕（低濕需求場景）

通過蜂窩狀轉輪吸附空氣中的水蒸氣，轉輪再生區通入高溫空氣（120~180℃）脫附水分。適用于超低濕（≤5%RH）環境測試，如半導體封裝、鋰電池干燥工藝。

技術邊界：

• 再生能耗：占整機功耗的40%~60%，需評估長期運行成本

關鍵參數與選型指南

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確試驗標準：如MIL-STD-810G（軍用設備）或AEC-Q100（車規級電子）
2. 確定負載類型：大體積試樣需預留20%以上容積余量
3. 驗證控制方式：伺服控制（PID）精度優于液壓控制
4. 評估附加功能：如遠程監控、數據追溯系統

詢價模板

致[廠商名稱]：
請提供以下配置報價：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃
2. 濕度范圍：20%~98%RH
3. 控制精度：±0.3℃/±1.5%RH
4. 符合標準：GB/T 2423.3-2016
5. 附加功能：USB數據導出、審計追蹤
6. 質保期：≥2年

主流技術對比表

常見故障與維護要點

典型故障清單

維護校準清單

• 每季度：清潔冷凝器翅片、檢查排水管路
• 每半年：校準溫濕度傳感器（推薦使用二級標準濕度發生器）
• 每年：更換空氣過濾器、檢查壓縮機油位

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、負載尺寸、溫濕度范圍
2. 技術協議：約定控制精度、安全功能、驗收標準
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備/運輸/安裝）
4. FAT驗收（工廠驗收）：
   • 驗證溫度均勻性（9點法測試）
   • 檢查安全聯鎖功能
5. SAT驗收（現場驗收）：
   • 模擬實際工況運行72小時
   • 核對數據記錄完整性
6. 計量認證：委托第三方機構出具校準證書（CNAS認可實驗室）
7. 維保合同：明確響應時間（建議≤4小時）、備件庫存

FAQ

Q1：如何判斷設備除濕能力是否達標？

A：依據GB/T 2423.3-2016標準，在空載條件下運行至穩定狀態后，連續記錄1小時數據，濕度波動度應≤±2%RH（高精度要求時）。

Q2：轉輪除濕機型能否用于高溫試驗？

A：不可直接用于高溫環境。轉輪再生區需獨立風道設計，避免高溫空氣進入測試區，典型結構為雙風道循環系統。

Q3：設備報價差異大的原因是什么？

A：主要差異點在于控制精度（伺服PID vs 開關控制）、材質（304不銹鋼 vs 鍍鋅鋼板）、安全功能（漏電保護等級）。建議優先選擇通過ISO 9001認證的廠商。

引用機構：中國電器科學研究院《環境試驗設備選型指南》（2025版）

聲明