萊蕪高溫老化箱選型需重點關注溫度均勻性、控制精度及安全聯鎖功能，優先選擇符合GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2標準的設備。采購時應通過技術協議明確參數邊界，并通過FAT/SAT驗證設備性能。典型故障包括溫度超調、傳感器漂移，需定期校準維護。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 萊蕪高溫老化箱選型流程
3. 技術參數與標準解析
4. 主流廠商對比表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

萊蕪高溫老化箱選型流程

選型需基于試驗目的明確關鍵參數，流程如下：

1. 需求確認：確定試樣尺寸（如PCB板最大200×300mm）、負載類型（靜態/動態）、測試周期（72h/168h）。
2. 參數匹配：根據溫度范圍選擇加熱功率（每立方米1.5kW～2kW），例如1m3箱體需1.5kW～2kW加熱器。
3. 控制方式選擇：
   • PID控制：適用于穩態測試，響應時間≤5s。
   • 程序控溫：支持多段升溫（如每段10℃/min），需驗證采樣率≥1次/秒。
4. 安全聯鎖驗證：超溫保護（動作閾值≤設定值+5℃）、門鎖聯鎖（開門自動斷電）。

詢價模板示例

致萊蕪XX廠商：
需采購高溫老化箱1臺，參數要求：
- 溫度范圍：RT+10℃～300℃
- 均勻性：±2.5℃（滿載）
- 容積：0.5m3
- 符合標準：GB/T 2423.2
請提供技術方案、報價及FAT/SAT計劃。

技術參數與標準解析

關鍵參數表

適用標準邊界

• GB/T 2423.2：電子電工產品高溫試驗，要求溫度偏差≤±2℃，適用于PCB、連接器等。
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會標準，增加濕度耦合測試（如85℃/85%RH）。
• ASTM D573：橡膠材料熱老化，要求溫度控制精度±1℃，測試周期168h～1000h。

主流廠商對比表

常見故障與維護

典型故障及處理

維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣類型、測試標準、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、控制精度、驗收標準（如GB/T 5170.2）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 驗證溫度均勻性（9點法測量）。
   • 測試升溫速率（從25℃至200℃時間）。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際負載測試，記錄72h數據。
6. 計量認證：聯系第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。
7. 維保合同：明確響應時間（如≤4h）、備件庫存。

FAQ

Q1：如何選擇高溫老化箱的容積？

根據試樣尺寸和數量計算，公式：容積=試樣總體積×1.5（預留30%空間）。例如測試10塊200×300mm PCB板，單塊體積0.006m3，總需0.09m3，選0.15m3箱體。

Q2：PID控制與程序控溫的區別？

PID控制適用于穩態測試（如恒溫125℃），程序控溫支持多段升溫（如每段10℃/min）。若測試需模擬實際工況（如汽車電子快速升溫），優先選程序控溫。

Q3：高溫老化箱的校準周期如何定？

依據ISO/IEC 17025，建議每6個月校準一次。若設備使用頻率高（如每周＞3次），縮短至3個月。校準需使用標準溫度源（如Fluke 9132），記錄9點溫度數據。

Q4：設備報價差異大的原因？

主要差異在控制精度（±0.5℃ vs ±2℃）、材料（不銹鋼內膽 vs 鍍鋅板）、附加功能（數據記錄 vs 手動記錄）。例如萊蕪XX儀器報價12萬，含遠程監控和自動報警功能。

Q5：驗收時如何測試溫度均勻性？

按GB/T 5170.2-2017，在空載和滿載狀態下，分別測量工作空間9個點的溫度（上中下三層，每層左中右）。計算最大溫差，空載應≤±2℃，滿載應≤±3℃。

外部參考

全國工業機械電氣系統標準化技術委員會（SAC/TC 231）發布的《環境試驗設備校準規范》

聲明