目錄

1. 1. 核心結論與設備定位
2. 2. 快速答案卡片
3. 3. 選型技術決策流程
4. 4. 典型型號參數對比表
5. 5. 江蘇廠商與外省設備對比
6. 6. 常見故障與維護策略
7. 7. 采購全流程Checklist
8. 8. FAQ高頻問題解答
9. 9. 聲明與參考文獻

1. 核心結論與設備定位

江蘇循環恒溫恒濕試驗箱（溫度范圍：-70℃~+180℃，濕度范圍：10%~98%RH）是電子元器件、汽車零部件、新能源電池等行業的關鍵測試設備，其核心價值在于模擬復雜溫濕度循環環境，加速材料老化過程，驗證產品壽命與可靠性。根據中國電器科學研究院2025年報告，該類設備在高溫老化測試中的故障復現率可達92%，數據可重復性優于非循環式試驗箱37%。

2. 快速答案卡片

3. 選型技術決策流程

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：確定工作室有效容積（建議試樣體積≤工作室容積的1/3）
• 溫濕度范圍：根據材料失效機理選擇（如塑料老化需85℃/85%RH）
• 循環次數：電池測試需≥500次循環，電子元件需≥1000次

步驟2：關鍵參數驗證

步驟3：安全聯鎖設計

• 過溫保護：三級獨立溫度限制（如120℃/130℃/140℃）
• 漏電保護：接地電阻≤0.1Ω，絕緣電阻≥5MΩ
• 應急停機：配備紅色蘑菇頭急停按鈕

4. 典型型號參數對比表

5. 江蘇廠商與外省設備對比

6. 常見故障與維護策略

故障1：濕度顯示異常

• 原因：濕球傳感器結垢、加濕器水垢堆積
• 解決方案：每月用蒸餾水清洗傳感器，每季度進行加濕器除垢（使用檸檬酸溶液）

故障2：溫度波動超標

• 原因：制冷劑泄漏、PID參數失調
• 排查步驟：
  1. 檢查制冷系統壓力表（正常值：低壓0.2~0.5MPa，高壓1.2~1.8MPa）
  2. 重新整定PID參數（P=50~80，I=300~600，D=10~30）

維護周期表

7. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試需求表》（含試樣尺寸、溫濕度范圍、循環次數）
2. 技術協議：明確驗收標準（如GB/T 2423.3-2016中第5.2條均勻性要求）
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）
4. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，記錄24小時溫濕度曲線
5. SAT驗收：在用戶現場進行實際工況測試，驗證數據可重復性
6. 計量證書：獲取省級計量院出具的校準證書（有效期1年）
7. 維保合同：簽訂包含備件更換、軟件升級的維保協議

8. FAQ高頻問題解答

Q1：如何判斷設備控制精度是否達標？ A：使用標準源進行三點驗證（低溫25℃、中溫55℃、高溫85℃），每個點持續運行2小時，記錄數據波動范圍。根據IEC 60068-2-30標準，溫度均勻性應≤±2℃，濕度均勻性應≤±5%RH。

Q2：循環試驗箱能否替代恒定濕熱箱？ A：不可完全替代。循環試驗箱適用于模擬溫度濕度交替變化場景（如晝夜循環），而恒定濕熱箱適用于長期穩態環境測試。根據SAE J2334標準，汽車電子元件需同時進行兩種測試。

Q3：設備運行成本如何控制？ A：采用變頻壓縮機可降低能耗30%，使用R404A環保制冷劑減少維護頻率。建議設置待機模式，非測試時段將溫濕度設定在環境值±5℃范圍內。

9. 聲明與參考文獻

參考文獻：

1. 中國電器科學研究院《環境試驗設備性能評價規范》（2025版）
2. 江蘇省計量科學研究院《溫濕度試驗箱校準作業指導書》（蘇計技〔2025〕12號）
3. SAE International《汽車電子環境試驗標準》（SAE J2334）