老化房通過精確控制高溫、濕度等環境參數，模擬產品長期使用條件，加速失效過程以評估可靠性。其核心包括加熱系統、循環系統、控制系統及安全聯鎖裝置。選型需關注溫度范圍、控制精度、容積等參數，并遵循GB/T 2423等標準。采購需通過需求確認、技術協議、FAT/SAT驗收等流程，避免低價陷阱。

目錄

1. 一、老化房工作原理核心結論
2. 二、快速答案卡片
3. 三、老化房工作原理技術解析
4. 四、選型決策流程與參數表
5. 五、主流老化房技術對比表
6. 六、采購全流程Checklist
7. 七、常見問題解答（FAQ）
8. 八、外部權威參考
9. 九、聲明

一、老化房工作原理核心結論

老化房通過模擬高溫、高濕等極端環境，加速產品（如電子元件、電池、汽車零部件）的失效過程，從而評估其可靠性。其核心系統包括加熱單元、空氣循環裝置、溫濕度控制系統及安全聯鎖裝置，工作溫度范圍通常為-70℃至+300℃，控制精度可達±1℃，符合GB/T 2423、IEC 60068等國際標準。

二、快速答案卡片

三、老化房工作原理技術解析

1. 系統組成

• 加熱系統：電熱管或蒸汽加熱，功率根據容積計算（如10m3老化房需約15kW）。
• 循環系統：離心風機驅動空氣流動，確保溫濕度均勻性（±2℃）。
• 控制系統：PLC或PID控制器，采樣率≥1次/秒，分辨率0.1℃。
• 安全聯鎖：超溫報警、門鎖保護、急停按鈕，符合ISO 13849標準。

2. 工作流程

1. 試樣放置：根據試樣尺寸（如PCB板≤500mm×500mm）布置載具。
2. 參數設定：輸入目標溫度（如+85℃）、濕度（可選）、持續時間（如1000小時）。
3. 運行監控：實時記錄溫濕度曲線，異常時觸發報警。
4. 數據導出：試驗結束后生成CSV格式報告。

3. 典型應用場景

• 電力電子：IGBT模塊高溫老化（150℃/48小時）。
• 新能源汽車：電池包熱失控測試（120℃/2小時）。
• 航空航天：密封件高溫蠕變試驗（200℃/500小時）。

四、選型決策流程與參數表

1. 選型決策流程

1. 明確試驗目的（如壽命測試、失效分析）。
2. 確定關鍵參數：溫度范圍、濕度控制、試樣尺寸。
3. 評估附加功能：數據記錄、遠程監控、多段編程。
4. 驗證廠商資質：ISO 9001認證、第三方檢測報告。

2. 關鍵參數解釋表

3. 詢價模板

致：XX廠商
需采購老化房1臺，要求：
- 溫度范圍：+25℃~+150℃
- 容積：5m3
- 控制精度：±1℃
- 符合標準：GB/T 2423.2
請提供技術方案、報價及交付周期。

五、主流老化房技術對比表

六、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗目的、參數、預算。
2. 技術協議：約定溫度范圍、精度、交付周期。
3. 報價對比：至少3家供應商，關注隱性成本（如運輸、安裝）。
4. FAT驗收（工廠驗收）：
   • 檢查加熱管功率、風機轉速。
   • 驗證控制邏輯（如超溫保護）。
5. SAT驗收（現場驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫濕度曲線。
   • 負載試驗（如放置50%試樣）。
6. 計量校準：每年由第三方機構（如CNAS實驗室）校準。
7. 維保合同：明確響應時間（如4小時）、備件庫存。

七、常見問題解答（FAQ）

Q1：老化房與恒溫恒濕箱的區別？

老化房容積更大（通?！?m3），溫度范圍更廣（-70℃~+300℃），適用于批量產品長期測試；恒溫恒濕箱容積較小（0.1m3~1m3），側重短時環境模擬。

Q2：如何避免加熱管頻繁損壞？

選擇品牌加熱管（如瑞典Kanthal），控制升溫速率≤5℃/min，定期清理風道灰塵。

Q3：溫度均勻性差如何解決？

檢查風機轉向是否正確，調整導流板角度，增加循環次數（建議≥15次/小時）。

Q4：采購時如何識別靠譜廠商？

查驗ISO 9001認證、類似項目案例（如新能源汽車電池測試），要求提供第三方檢測報告（如SGS）。

Q5：低價老化房的潛在風險？

可能使用劣質加熱管（壽命≤1年）、簡化安全聯鎖（如無超溫報警），導致試驗中斷或設備損壞。

八、外部權威參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》（GB/T 5170系列）
• 美國材料與試驗協會（ASTM）：D4332-19《恒定濕熱條件下產品的條件測試》

九、聲明