設備老化柜定制需結合負載類型、溫度范圍、控制精度等核心參數，優先選擇符合IEC 60068-2-1/2-2、GB/T 2423.2等標準的廠商。采購流程需明確技術協議、FAT/SAT驗收及維保條款，避免因參數虛標或服務缺失導致測試失效。典型選型需覆蓋溫度均勻性≤±2℃、濕度控制精度±3%RH等指標。

目錄

1. 一、定制方案核心結論
2. 二、快速答案卡片
3. 三、設備老化柜定制全流程
4. 四、選型參數與決策流程
5. 五、主流廠商橫評對比
6. 六、常見故障與維護策略
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、FAQ
9. 九、聲明與外部參考

一、定制方案核心結論

設備老化柜定制需以負載類型、溫度范圍、控制精度為核心參數，優先選擇通過ISO 9001認證且具備IEC 60068-2系列標準測試經驗的廠商。典型工況下，溫度均勻性需≤±2℃，濕度控制精度±3%RH，安全聯鎖需符合GB/T 16836要求。采購時需明確技術協議中的驗收條款，避免因參數虛標或服務缺失導致測試失效。

二、快速答案卡片

三、設備老化柜定制全流程

1. 需求確認階段

• 負載類型：電力電子（IGBT模塊）、汽車電子（ECU）、航空航天（連接器）
• 試樣尺寸：單板（300×200mm）、整機（600×400×200mm）
• 工況參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、濕度（10%~98%RH）、升溫速率（5℃/min）

2. 技術協議簽訂

• 明確控制方式：伺服控制（精度±0.5℃） vs PID控制（精度±2℃）
• 約定安全聯鎖：超溫報警、門鎖互鎖、急停按鈕
• 規定校準周期：每12個月由CNAS認可實驗室執行

3. 驗收與校準

四、選型參數與決策流程

參數解釋表

選型決策流程

1. 確定負載功率（如：10kW電力電子模塊需獨立風道）
2. 計算試樣占用空間（單板測試選500L，整機測試選1000L以上）
3. 評估控制需求（高精度場景選伺服控制+鉑電阻傳感器）
4. 詢價模板示例：

致XX廠商：
需定制1臺老化柜，要求：
- 溫度范圍：-40℃~+150℃
- 濕度范圍：20%~80%RH
- 控制精度：±1℃
- 符合標準：IEC 60068-2-1
請提供技術方案及報價（含FAT/SAT條款）

五、主流廠商橫評對比

六、常見故障與維護策略

典型故障

1. 溫度超調：原因（PID參數失調/加熱管老化），解決（重新整定參數/更換加熱管）
2. 濕度波動大：原因（濕球紗布污染/加濕器結垢），解決（更換紗布/清洗加濕器）
3. 循環風機異響：原因（軸承磨損/葉輪積塵），解決（更換軸承/清潔葉輪）

維護周期表

七、采購全流程Checklist

1. 需求分析：明確負載類型、溫度范圍、控制精度
2. 技術協議：約定驗收標準、安全聯鎖、校準周期
3. 報價對比：核查參數虛標（如宣稱±0.1℃實測±2℃）
4. FAT驗收：在廠商現場測試溫場均勻性、升溫速率
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況
6. 計量認證：由CNAS實驗室出具校準證書
7. 維保條款：明確備件供應周期（如加熱管48小時響應）

八、FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？

查看其是否具備IEC 60068-2系列標準測試經驗，要求提供近3年同類項目案例（如：2025年為XX汽車提供ECU老化測試方案）。

Q2：伺服控制與PID控制的區別？

伺服控制通過編碼器反饋實現閉環控制，精度可達±0.5℃，適用于高精度場景；PID控制通過溫差調節，精度±2℃，成本較低。

Q3：設備老化柜的典型失效模式？

加熱管斷線（占比35%）、傳感器漂移（25%）、循環風機故障（20%），需定期執行預防性維護。

Q4：是否需要獨立風道設計？

電力電子模塊測試必須采用獨立風道，避免熱流交叉干擾；普通單板測試可共用風道。

Q5：校準證書的有效期是多久？

根據GB/T 16836要求，溫度類設備校準周期為12個月，濕度類為6個月。

九、聲明與外部參考

外部專業來源：

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備白皮書》
• IEC國際電工委員會60068-2系列標準