選擇高低溫試驗箱需以測試需求為核心，重點關注溫度范圍、控制精度、負載容量及標準符合性。推薦優先通過ISO 17025認證的廠商，結合試樣尺寸、測試周期及預算進行選型，避免過度追求低價或非標功能。典型選型參數包括溫度均勻性≤±2℃、分辨率0.1℃、采樣率≥1次/秒，并需通過第三方計量校準驗證性能。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與技術標準
4. 主流廠商橫評
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、溫度變化速率（如5℃/min）、測試周期（連續運行時長）。
2. 參數匹配：根據試樣體積選擇容積（標準型80~1000L），負載能力需預留20%余量。
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方計量報告，重點核查溫度均勻性（≤±2℃）和波動度（≤±0.5℃）。
4. 安全審查：確認設備具備超溫報警、急停按鈕、門鎖聯鎖等IEC 61010-1要求功能。
5. 成本優化：避免為非必要功能（如濕度聯動）支付溢價，優先保障核心參數達標。

詢價模板示例

致[廠商名稱]：
請提供以下型號設備的技術參數及報價：
1. 溫度范圍：-40℃~+120℃
2. 容積：500L（內尺寸≥800×800×800mm）
3. 控制方式：PID伺服控制
4. 符合標準：IEC 60068-2-1/2-2
5. 附件：校準證書、操作手冊、1年維保
要求提供同型號設備在[某汽車電子廠]的案例及聯系方式。

關鍵參數與技術標準

核心參數解釋表

適用標準與邊界

• IEC 60068-2-1：低溫試驗（適用于電子元器件存儲測試）
• IEC 60068-2-2：高溫試驗（適用于材料熱老化分析）
• GB/T 2423.1/2：中國國家標準（與IEC等效，需確認版本年份）
• MIL-STD-810G：軍用設備環境工程（適用于航空航天領域）

主流廠商橫評

常見故障與維護

典型故障及解決方案

年度維護清單

1. 每季度：清潔冷凝器、檢查制冷劑壓力
2. 每半年：校準溫度傳感器、驗證安全聯鎖
3. 每年：更換潤滑油、檢查電氣連接

采購全流程Checklist

1. 需求分析：明確測試對象、溫度范圍、循環次數
2. 技術協議：約定精度、均勻性、安全條款
3. 報價對比：要求分項報價（設備/運輸/安裝）
4. FAT驗收：在廠商處進行空載/負載測試，記錄數據
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，確認符合性
6. 計量校準：委托第三方機構出具CNAS報告
7. 維保合同：明確響應時間、備件庫存、升級條款

FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？

在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作室（上中下三層，每層3點），運行至穩定狀態后記錄數據，最大差值應≤標稱均勻性值（如±2℃）。

Q2：二手設備能否用于關鍵測試？

不建議。二手設備可能存在傳感器老化、制冷劑污染等問題，且難以追溯歷史使用記錄，可能導致測試數據不可信。

Q3：是否需要選擇帶濕度功能的設備？

僅當測試標準明確要求濕度控制時（如IEC 60068-2-30），否則優先選擇純溫度型設備以降低成本和維護復雜度。

Q4：進口設備與國產設備的核心差異是什么？

進口設備在控制算法精度（如±0.2℃）、材料耐久性（如不銹鋼內膽）方面占優，國產設備在交付周期（4~6周 vs 12~16周）和售后服務響應速度上更具優勢。

Q5：設備報錯“E03”如何處理？

查閱手冊確認錯誤代碼含義（如E03通常為超溫保護），檢查通風口是否堵塞、設定溫度是否超過設備極限，復位后重新運行。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE International《汽車零部件環境測試標準》
• TüV SüD《高低溫試驗箱認證指南》

聲明