鹽霧腐蝕試驗箱的加水周期取決于設備容積、試驗時長及鹽霧沉降率，通常每24-72小時需補水一次。建議根據ASTM B117或ISO 9227標準，結合設備參數（如鹽霧沉降量0.5-3 mL/80cm2/h）制定維護計劃，避免因缺水導致試驗中斷或設備故障。

目錄

1. 核心結論
2. 快速答案卡片
3. 加水周期的技術依據
4. 設備選型與參數對比
5. 主流品牌橫評
6. 常見故障與維護
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 聲明

快速答案卡片

加水周期的技術依據

鹽霧腐蝕試驗箱的加水周期需結合以下因素計算：

1. 鹽霧沉降率：ASTM B117標準要求24小時沉降量1.5±0.5 mL/80cm2，對應每小時耗水量約0.06 mL/cm2。若試驗面積1000cm2，每小時耗水60mL，72小時需補水4.3L。
2. 水箱容積：常規設備水箱容量5-20L，需確保單次加水滿足最長試驗周期（如連續72小時試驗需水箱≥5L）。
3. 試驗時長：短期試驗（24h）可單次加水，長期試驗（如300h）需每日補水。

實操建議：

• 首次使用前計算理論耗水量：耗水量（L）= 試驗面積（cm2）×沉降率（mL/cm2/h）×時長（h）/1000
• 配置液位傳感器，設置低液位報警（閾值≥10%水箱容量）。
• 每24小時手動檢查一次，避免傳感器故障導致缺水。

設備選型與參數對比

選型需關注以下核心參數：

選型決策流程：

1. 明確試驗標準（如汽車零部件選ISO 9227，電子元件選IEC 60068）
2. 計算單次試驗耗水量（公式見上文）
3. 選擇水箱容積≥1.2倍理論耗水量的設備
4. 驗證控制精度（要求廠商提供第三方校準報告）

主流品牌橫評

采購建議：預算充足選Q-Lab（精度高），性價比選科威（需人工補水），長期試驗優先帶自動補水功能的型號。

常見故障與維護

維護清單：

• 每日：檢查液位、記錄鹽霧沉降量
• 每周：清洗噴嘴、檢查管道密封性
• 每月：校準溫度傳感器（誤差≤±1℃）

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣尺寸、最長試驗周期
2. 技術協議：約定溫度波動度（≤±2℃）、鹽霧均勻性（CV≤10%）
3. 報價對比：要求分項報價（設備+安裝+培訓）
4. FAT/SAT：到廠驗收時模擬72小時連續試驗
5. 計量校準：使用前委托第三方機構校準（參考CNAS認可實驗室）

FAQ

Q1：能否用自來水代替蒸餾水？
A：不可。自來水含雜質會導致噴嘴堵塞，必須使用電阻率≥1MΩ·cm的蒸餾水或去離子水。

Q2：加水頻率能否通過軟件自動控制？
A：部分高端型號（如Q-Lab）支持自動補水，但需額外配置電磁閥和液位傳感器，成本增加約20%。

Q3：試驗中斷后如何恢復？
A：立即補水至正常液位，記錄中斷時長。若中斷＞2小時，需重新開始試驗（ASTM B117要求連續噴霧）。

Q4：如何驗證鹽霧沉降量？
A：使用漏斗和量筒收集鹽霧，按ISO 9227方法測量80cm2面積24小時的沉降量，誤差應≤±0.5 mL。

Q5：設備壽命一般多久？
A：正常使用下8-10年，關鍵部件（如加熱管、噴嘴）需每3年更換一次。

外部專業來源

ASTM International - ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus
ISO - ISO 9227:2017 Corrosion of metals and alloys — Corrosion in artificial atmosphere — Salt spray tests

聲明