可程式高低溫試驗箱性能直接影響高溫老化測試的可靠性，選型需聚焦溫度范圍、控制精度、負載能力及安全標準。用戶需通過技術協議明確參數邊界，結合FAT/SAT驗收流程規避風險。典型故障包括傳感器漂移、加熱管失效，維護周期建議每6個月校準一次。采購時應優先選擇符合IEC 60068、MIL-STD-810等標準的設備，避免低價陷阱。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 性能核心參數解析
3. 選型決策流程
4. 主流型號橫評表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

性能核心參數解析

1. 溫度控制參數

2. 負載與試樣適配

• 試樣尺寸：標準型容積（80L~1000L）需滿足試樣占工作室體積1/3~1/2
• 負載能力：金屬試樣≤50kg/m3，塑料試樣≤30kg/m3（避免熱容量過載）
• 控制方式：伺服電機驅動（精度±0.1℃）優于液壓控制（±1℃）

3. 安全聯鎖標準

• 超溫保護：雙回路獨立傳感器，觸發閾值≤設定值+5℃
• 門鎖聯鎖：運行中無法開門，符合ISO 13849-1安全等級3
• 泄漏檢測：制冷劑泄漏時自動停機并報警（R23/R404A適用）

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試標準（如MIL-STD-810G方法501.6）、試樣尺寸、循環次數
2. 參數匹配：

   溫度范圍：試樣最高耐受溫+10℃留余量
   精度要求：根據AQL（可接受質量水平）選擇，醫療產品需≤±0.3℃
   

3. 供應商評估：

   資質驗證：ISO 17025實驗室認可、CE認證
   案例核查：要求提供同行業客戶（如華為、比亞迪）的驗收報告
   

4. 技術協議審核：重點核查保修期（建議≥2年）、備件供應周期（≤72小時）

詢價模板示例

致：XX公司
請提供以下型號報價：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃
2. 容積：500L
3. 控制精度：±0.5℃
4. 符合標準：IEC 60068-2-1/2-2
5. 附加功能：遠程監控接口、數據追溯系統
6. 交貨期：≤60天
7. 付款方式：30%預付款，驗收后付65%，5%質保金

主流型號橫評表

常見故障與維護

典型故障及處理

預防性維護清單

1. 每3個月：清潔冷凝器、檢查門封條密封性
2. 每6個月：校準溫度傳感器（使用二等標準鉑電阻）
3. 每年：更換壓縮機潤滑油、檢查制冷系統壓力
4. 每2年：整體性能驗證（委托第三方如SGS進行）

采購全流程Checklist

1. 需求階段：

   □ 明確測試標準（如IEC 60068-2-1）
   □ 確定試樣最大尺寸/重量
   □ 核算預算（含安裝、培訓費用）
   

2. 技術協議：

   □ 溫度波動度≤±0.5℃
   □ 提供FAT（工廠驗收測試）報告
   □ 包含備件清單（如加熱管×2、傳感器×3）
   

3. 驗收階段：

   □ 執行SAT（現場驗收測試），連續運行72小時
   □ 驗證報警功能（超溫、斷電恢復）
   □ 培訓操作人員（≥2人取得設備操作證）
   

FAQ

Q1：如何判斷設備控制精度是否達標？

使用二等標準鉑電阻溫度計（精度±0.05℃）在工作室中心及四角同步測量，連續記錄24小時數據，計算最大偏差值。參考IEC 60068-2-1要求，低溫試驗均勻度需≤2℃。

Q2：進口與國產設備如何選擇？

若測試標準為MIL-STD或ASTM，優先選擇ESPEC、CSZ等品牌（通過NADCAP認證）；若執行GB/T標準且預算有限，可選本土品牌，但需驗證其計量證書是否覆蓋所需溫區。

Q3：設備報警“E03”代表什么？

常見于ESPEC系列，表示壓縮機過載。檢查步驟：①確認電壓穩定（±10%額定值）②查看冷凝器是否積塵③測量壓縮機電流是否超限（額定值×1.2倍觸發保護）。

外部參考

• 國際電工委員會（IEC）標準庫：IEC 60068環境試驗系列標準
• 美國材料與試驗協會（ASTM）：ASTM D4332包裝件濕熱試驗方法
• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）：實驗室能力認可準則在環境試驗領域的應用說明

聲明