恒溫恒濕試驗箱的測量范圍通常為溫度-70℃~+180℃、濕度10%~98%RH，選型需結合負載類型、試樣尺寸、控制精度等關鍵參數。用戶需優先選擇符合IEC 60068、GB/T 2423等國際/國內標準的設備，并通過FAT/SAT驗收流程確保性能達標。采購時應重點關注廠商資質、安全聯鎖設計及計量校準服務，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案：核心參數速查
2. 測量范圍技術解析
3. 典型工況與選型決策
4. 主流型號橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. 高頻問題解答（FAQ）
8. 聲明與參考文獻

快速答案：核心參數速查

測量范圍技術解析

恒溫恒濕試驗箱的測量范圍由制冷系統、加熱元件、加濕/除濕模塊共同決定，其技術邊界需滿足以下條件：

1. 溫度下限：采用復疊式制冷（R23+R404A）可實現-70℃低溫，單級制冷通常覆蓋-40℃~+150℃。
2. 溫度上限：電加熱管功率需與箱體容積匹配，1m3箱體需配備≥3kW加熱功率以支持+180℃。
3. 濕度控制：蒸汽加濕適用于低濕（10%RH），超聲波加濕可實現中高濕（50%~98%RH），需配合除濕風機維持濕度穩定。

關鍵失效機理：制冷劑泄漏會導致低溫失控，加熱管結垢會引發溫度超調，濕度傳感器老化會造成波動度超標。建議每6個月進行一次系統檢漏與傳感器校準。

典型工況與選型決策

根據應用場景差異，選型需重點關注以下參數：

選型決策流程：

1. 明確測試標準（如IEC 60068-2-78的濕熱循環要求）
2. 計算試樣總熱負荷（W）= 試樣表面積（m2）× 熱流密度（W/m2，通常取50~100）
3. 根據熱負荷選擇制冷量（kW），推薦冗余設計≥20%
4. 驗證控制方式：伺服控制精度優于液壓控制，但成本增加30%~50%

主流型號橫評表

常見故障與維護要點

高頻故障及解決方案：

維護周期建議：

• 每日：檢查排水系統，清理冷凝器濾網
• 每月：校準溫濕度傳感器，驗證安全聯鎖功能
• 每年：更換制冷系統干燥過濾器，檢查電氣絕緣

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、年測試量
2. 技術協議：約定溫度波動度、濕度均勻性、恢復時間等指標
3. 報價對比：要求提供制冷量計算書、加熱功率匹配表
4. FAT驗收：在廠商工廠進行24小時連續運行測試，記錄關鍵參數
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，驗證與實驗室數據一致性
6. 計量校準：每年送至CNAS認可實驗室進行全參數校準
7. 維保合同：明確備件供應周期（關鍵部件≤48小時）、應急響應時間

高頻問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查三證一資質：ISO 9001質量管理體系認證、CE安全認證、CNAS實驗室認可、防爆設備生產許可證（如涉及軍工測試）。參考中國電器科學研究院2025年發布的《環境試驗設備供應商評價指南》。

Q2：價格差異大的原因是什么？
A：核心部件差異占成本60%以上。進口壓縮機（如比澤爾）價格是國產的2~3倍，鉑金溫度傳感器成本是普通PT100的5倍。警惕低價設備采用回收制冷劑或簡化安全聯鎖設計。

Q3：選型時容積如何確定？
A：按試樣總體積的3~5倍選擇箱體容積。例如測試10個0.1m3的電池包，需選擇≥0.3m3（300L）的設備，并預留20%空間用于空氣循環。

Q4：標準中濕度測試的特殊要求？
A：IEC 60068-2-78規定，濕熱試驗需包含48小時穩態濕熱（85℃/85%RH）和交變濕熱（溫度循環+濕度沖擊）兩種模式，設備需支持程序升溫/降濕功能。

Q5：進口設備維修成本高怎么辦？
A：要求廠商提供關鍵部件的國產化替代方案，并培訓用戶工程師進行基礎維護。例如ESPEC THS系列可兼容國內生產的加濕器模塊，維修成本降低40%。

聲明與參考文獻

外部專業來源：中國電器科學研究院《環境試驗設備技術白皮書》、IEC國際電工委員會TC 104環境試驗標準組。