老化房、試驗箱、老化箱/柜 > 生產廠家
隆安老化設備25生產廠家直銷價格,品質售后雙保障,廠家直供價更優!
馬上咨詢
無箱體顯示屏老化方案專為LED顯示模組、全彩屏及透明屏提供高精度老化測試,核心參數涵蓋電壓穩定性監測(±0.1V)、亮度均勻性檢測(≥95%)及溫度控制范圍(25-60℃),價格區間因配置不同覆蓋8萬-35萬元,優勢在于節省空間、提升測試效率30%以上,支持72小時連續運行,交付周期15-30天,適用于廣告傳媒、交通指揮、舞臺演藝及智能會議等行業。
方案概述:無箱體設計的創新老化解決方案
傳統顯示屏老化需依賴封閉箱體控制環境,而無箱體顯示屏老化方案通過模塊化設計,將測試單元獨立部署于開放空間,結合智能溫控系統與分布式數據采集技術,實現多屏同步老化測試。該方案支持4K/8K分辨率屏體,兼容室內外不同亮度需求,通過動態調整測試參數(如電流、刷新率),精準模擬極端使用場景,確保產品出廠前完成1000小時等效老化驗證。
核心配置清單:硬件與軟件的精準協同
- 老化主機:采用工業級PLC控制,支持16路獨立通道,電壓波動范圍±5%,具備過載保護功能。
- 環境模擬系統:集成溫濕度傳感器(精度±1℃)、光照模擬器(0-2000lux可調)及粉塵發生裝置。
- 數據采集模塊:每屏配置16個光感探頭,實時監測亮度衰減(ΔL≤2%)、色溫偏移(Δxy≤0.003)。
- 軟件平臺:支持多屏數據對比分析、老化曲線生成及異常報警,兼容Windows/Linux系統。
選型指南:按需求匹配最優配置
- 小規模測試:選擇4通道基礎版,適合實驗室或研發階段,價格8萬-12萬元。
- 中批量生產:推薦8-12通道標準版,集成自動上下料功能,價格15萬-25萬元。
- 大規模產線:定制16通道以上高端版,支持MES系統對接,價格28萬-35萬元。
- 特殊需求:如高低溫交變測試,需額外配置冷熱沖擊箱(增加5萬-8萬元)。
交付安裝條件:環境與基礎設施要求
- 場地:單臺設備需≥10㎡空間,地面承重≥500kg/㎡,遠離強電磁干擾源。
- 電源:三相380V/50Hz,單臺設備峰值功率15kW,需配置獨立斷路器。
- 網絡:支持有線/無線數據傳輸,帶寬≥100Mbps,確保實時監控無延遲。
- 環境:溫度5-35℃,濕度20%-80%RH,無腐蝕性氣體。
維護售后:7×24小時全周期保障
提供1年免費質保,終身維護服務,包含以下內容:
- 每月遠程診斷,每季度上門巡檢(覆蓋全國30個主要城市)。
- 關鍵部件(如傳感器、電源模塊)備件庫儲備,48小時內響應更換。
- 操作人員培訓(線上+線下),提供標準化SOP文檔。
- 軟件終身免費升級,支持定制化功能開發。
價格影響因素:配置與服務的差異化定價
- 通道數量:每增加4通道,價格上升約30%。
- 精度等級:醫療級(ΔL≤1%)比工業級(ΔL≤3%)貴25%。
- 自動化程度:手動上下料與全自動機型價差約40%。
- 品牌溢價:進口核心部件(如德國西門子PLC)使成本增加15%-20%。
FAQ:無箱體顯示屏老化相關問題解答
- Q:無箱體顯示屏老化如何保證測試一致性?
A:通過分布式傳感器網絡,每屏獨立采集數據,結合AI算法修正環境干擾,確保多屏測試誤差<1%。
- Q:無箱體方案與傳統箱體老化相比,效率提升多少?
A:節省箱體裝卸時間(約40%),單屏測試周期從8小時縮短至5小時,整體效率提升35%。
- Q:無箱體老化是否支持異形屏測試?
A:支持曲面、圓柱等異形屏,需定制夾具與光路補償算法,額外費用約2萬元。
- Q:無箱體顯示屏老化能否檢測死燈問題?
A:通過高精度攝像頭(0.01mm分辨率)實時掃描,可定位單個像素故障,檢測率≥99.9%。
- Q:無箱體方案是否適用于Mini LED老化?
A:兼容0.3-0.9mm間距Mini LED,需配置微距檢測模塊(增加1.5萬元),支持10萬級像素點檢測。
- Q:無箱體老化設備的能耗如何?
A:單臺設備待機功耗≤500W,滿載運行平均功耗12kW/h,較傳統箱體方案節能20%。
- Q:無箱體顯示屏老化數據能否導出?
A:支持CSV/Excel格式導出,兼容第三方分析軟件(如Tableau、Power BI)。
- Q:無箱體方案是否支持多語言操作?
A:軟件界面提供中/英/日/韓四語切換,定制語言需額外收費。
- Q:無箱體老化設備的壽命多長?
A:核心部件(如PLC、傳感器)設計壽命10年,定期維護下可穩定運行15年以上。
- Q:無箱體顯示屏老化能否模擬高原環境?
A:需選配低壓模擬裝置(增加3萬元),可模擬0-5000米海拔氣壓變化。
無箱體顯示屏老化方案通過技術創新,解決了傳統箱體測試的空間占用大、效率低等問題,尤其適用于高密度、小間距顯示屏的規模化生產。其模塊化設計、精準環境控制及智能化數據分析能力,不僅降低了企業測試成本,更提升了產品可靠性,成為LED顯示行業從“制造”向“智造”轉型的關鍵工具。