一、90型鹽霧試驗箱噴霧試驗機方案概述

90型鹽霧試驗箱噴霧試驗機通過噴霧系統將氯化鈉溶液霧化，形成均勻鹽霧環境，結合溫度、濕度控制，模擬不同腐蝕場景。設備采用304不銹鋼內膽與PVC防腐外殼，確保長期耐腐蝕性；配備智能控制系統，可預設試驗周期、鹽霧濃度及溫濕度參數，實現全自動化運行。其核心功能包括連續噴霧、間歇噴霧、干燥循環等模式，滿足ASTM B117、ISO 9227等國際標準測試需求。

二、核心用途與適用行業

• 金屬材料測試：評估鋼鐵、鋁合金、鍍鋅件等在鹽霧環境下的腐蝕速率。
• 電子元器件防護：檢測連接器、PCB板、傳感器等產品的耐鹽霧性能。
• 汽車零部件驗證：模擬沿海或高鹽塵環境，測試車身涂層、緊固件、電氣系統的可靠性。
• 涂料與涂層研發：優化防銹漆、電鍍層的配方與工藝，縮短研發周期。
• 軍工與航空航天：驗證特殊材料在極端腐蝕條件下的穩定性。

三、關鍵參數與性能指標

四、價格區間與影響因素

90型鹽霧試驗箱噴霧試驗機價格受配置、品牌及定制需求影響，基礎款價格區間為3.5萬~6萬元，高端型號（含多功能控制、數據追溯系統）可達8萬~12萬元。主要影響因素包括：

• 容量與尺寸：大容積設備成本更高。
• 控制精度：進口傳感器與PLC控制系統提升價格。
• 附加功能：如干燥循環、多段程序控制等。
• 品牌溢價：知名廠商提供更完善的售后保障。

五、設備優勢與選型指南

優勢：

• 高精度控制：溫濕度誤差≤±1℃，鹽霧沉降量均勻性≤±10%。
• 節能設計：采用循環加熱系統，能耗降低20%。
• 操作便捷：7英寸觸控屏，支持USB數據導出與遠程監控。

選型要點：

1. 根據試樣尺寸選擇內部容積，預留20%空間。
2. 確認測試標準要求（如ASTM需連續噴霧，ISO可間歇）。
3. 評估是否需要擴展功能（如低溫預處理、濕度疊加）。
4. 優先選擇通過CE、ISO 9001認證的廠商。

六、交付與安裝條件

• 交付周期：標準型號15~20個工作日，定制款30~45天。
• 安裝環境：
  • 地面平整，承載力≥500kg/m2。
  • 通風良好，遠離熱源與腐蝕性氣體。
  • 電源穩定，配備獨立斷路器。
• 配套服務：廠商提供現場調試、操作培訓及年度校準服務。

七、維護與售后服務

• 日常保養：每周清洗鹽霧收集器，每月檢查噴霧嘴堵塞情況。
• 定期維護：每半年更換空氣過濾器，每年校準溫濕度傳感器。
• 售后支持：24小時在線技術支持，2年內免費維修（非人為損壞）。

八、FAQ：90型鹽霧試驗箱噴霧試驗機常見問題

Q1：90型鹽霧試驗箱噴霧試驗機能否測試非金屬材料？
A：可測試塑料、橡膠等非金屬的耐鹽霧性能，但需根據材料特性調整試驗參數。

Q2：設備噴霧不均勻如何解決？
A：檢查噴霧嘴是否堵塞，調整壓縮空氣壓力至0.7~0.8MPa，或更換霧化器。

Q3：90型鹽霧試驗箱噴霧試驗機與60型有何區別？
A：90型內部容積更大，適合批量測試；60型更緊湊，適用于實驗室或小規模生產。

Q4：鹽霧試驗需要多久出結果？
A：根據材料不同，通常24~1000小時不等，ASTM B117標準建議連續測試96小時。

Q5：如何選擇90型鹽霧試驗箱噴霧試驗機的控制方式？
A：基礎款采用按鍵控制，適合單一試驗；智能款支持多段程序與數據存儲，適合研發機構。

Q6：設備運行時噪音大嗎？
A：正常工作噪音≤65dB，符合工業環境標準。

Q7：能否定制特殊尺寸的鹽霧試驗箱？
A：支持非標定制，最小起訂量為1臺，交付周期延長至45天。

Q8：鹽霧試驗箱的鹽溶液如何配制？
A：使用分析純氯化鈉與蒸餾水，濃度5%±0.1%，pH值6.5~7.2。

Q9：設備故障率如何？
A：采用模塊化設計，故障率低于2%，常見問題為傳感器漂移或加熱管老化。

Q10：90型鹽霧試驗箱噴霧試驗機適合出口嗎？
A：支持CE認證，電壓可適配110V/220V/380V，滿足國際市場需求。

九、核心配置清單

• 304不銹鋼試驗艙（含觀察窗）
• 塔式噴霧系統（含備用噴嘴）
• 智能溫濕度控制器（西門子PLC）
• 鹽霧沉降量測量裝置
• 廢液收集與排放系統
• 安全保護裝置（過載、漏電、缺水報警）

90型鹽霧試驗箱噴霧試驗機憑借其精準的模擬能力與可靠的運行性能，已成為材料腐蝕測試領域的標準設備。企業在選型時需綜合考慮測試需求、預算及長期維護成本，優先選擇技術成熟、服務完善的供應商。通過科學應用該設備，可顯著提升產品質量，降低因腐蝕導致的售后風險，為企業在激烈市場競爭中贏得優勢。