臭氧老化試驗箱作為材料耐候性測試的關鍵設備，廣泛應用于橡膠、塑料、涂料等行業。其核心功能是通過模擬臭氧環境加速材料老化過程，幫助企業提前評估產品壽命。本文將深度解析臭氧老化試驗箱的操作規程，結合隆安試驗設備的技術優勢，為實驗室操作人員提供系統性指導。

一、臭氧老化試驗箱的核心原理

臭氧老化試驗箱通過臭氧發生器產生高濃度臭氧，結合紫外線燈管和溫濕度控制系統，模擬材料在自然環境中的光氧老化過程。其核心參數包括臭氧濃度（50-500pphm）、溫度范圍（室溫~80℃）、濕度控制（30%~98%RH）等。隆安試驗設備的臭氧老化試驗箱采用雙循環風道設計，確保臭氧濃度均勻性誤差≤±5%，遠超行業標準。

操作人員需明確：臭氧濃度過高會導致材料過度氧化，過低則無法反映真實老化情況。建議根據ASTM D1149、ISO 1431等國際標準設定參數，例如橡膠制品測試時臭氧濃度常設為200pphm，溫度50℃。

二、設備操作規程詳解

1. 預檢與校準

• 臭氧傳感器校準：使用標準臭氧發生器（如API 400）進行零點與量程校準，誤差需控制在±3%以內。
• 溫濕度驗證：通過干濕球溫度計或露點儀驗證箱內溫濕度均勻性，隆安設備支持自動巡檢功能，每10分鐘記錄一次數據。
• 泄漏檢測：關閉箱門后，使用臭氧檢測儀檢測箱體縫隙，泄漏量應≤ 。

2. 樣品安裝規范

• 樣品尺寸需符合設備夾具要求，例如隆安試驗箱標配的動態拉伸夾具支持最大拉伸行程150mm。
• 橡膠試樣應避免重疊，塑料片材需垂直懸掛以減少氣流干擾。
• 對于需要模擬動態應變的樣品，可啟用程控拉伸模塊，實現 %~50%的周期性形變。

3. 測試流程控制

1. 初始狀態記錄：使用色差儀、硬度計等設備記錄樣品初始性能參數。
2. 參數設定：通過隆安設備的7寸觸摸屏輸入臭氧濃度、溫度、濕度及測試時長（建議橡膠測試72小時起）。
3. 實時監控：設備支持遠程監控功能，可通過手機APP查看實時數據曲線。
4. 異常處理：當臭氧濃度波動超過±10%時，系統自動觸發聲光報警。

三、隆安試驗設備的獨特優勢

作為行業領先品牌，隆安試驗設備的臭氧老化試驗箱具備三大核心優勢：

1. 節能技術

采用變頻壓縮機與熱回收系統，能耗較傳統設備降低40%。例如測試80℃/500pphm工況時，日均耗電量僅12度。

2. 安全防護

• 臭氧分解裝置：測試結束后自動啟動，將殘留臭氧分解為氧氣，排放濃度≤ 。
• 雙重急停系統：機械急停按鈕+軟件中斷功能，確保緊急情況下的快速響應。

3. 數據管理

設備內置500G存儲空間，可保存10年測試數據。支持Excel/PDF格式導出，并配備曲線對比功能，方便不同批次樣品的數據比對。

四、常見問題與解決方案

1. 臭氧濃度不穩定

可能原因：臭氧發生器電極老化、進氣過濾器堵塞。解決方案：每500小時更換電極，定期清洗過濾器。

2. 樣品表面結露

可能原因：濕度設定過高、箱體保溫層損壞。解決方案：隆安設備采用真空絕熱層，可將表面溫差控制在±1℃以內。

3. 數據異常波動

可能原因：傳感器位置不當、氣流組織紊亂。隆安設備的三維氣流模擬技術可優化箱內風場，確保數據重復性RSD≤3%。

臭氧老化試驗箱的操作規程直接影響測試結果的準確性。通過嚴格遵循預檢、校準、測試、數據分析等流程，結合隆安試驗設備的智能化功能，可顯著提升材料老化評估的可靠性。對于需要定制化解決方案的企業，隆安提供從設備選型到工藝驗證的全流程支持，助力產品質量升級。