鹽霧試驗箱作為評估材料耐腐蝕性能的關鍵設備，其噴霧方法直接決定了測試結果的準確性和可重復性。本文將圍繞鹽霧試驗箱的核心技術環節，從噴霧原理、操作規范到設備維護進行深度解析，幫助用戶掌握科學高效的測試方法。

一、鹽霧試驗箱噴霧原理的科學基礎

鹽霧試驗的核心在于模擬海洋大氣環境中的腐蝕過程。試驗箱通過高壓系統將5%氯化鈉溶液霧化成直徑1-5μm的微小液滴，這些液滴在重力作用下均勻沉降于試樣表面，形成持續腐蝕環境。其關鍵技術參數包括：

• 噴霧壓力： （需根據ASTM B117/ISO 9227標準精確調控）
• 沉降量：1-2ml/80cm2·h（需定期校準收集器）
• 溫度控制：箱體35℃±2℃，飽和桶47℃±1℃（雙重溫控系統）

隆安試驗設備采用專利技術的雙流體霧化噴嘴，通過氣體剪切作用實現溶液的納米級霧化，配合特殊設計的噴霧塔結構，確保試驗空間內鹽霧分布均勻度達95%以上。

二、標準化操作流程詳解

1. 溶液配制規范

試驗溶液必須使用化學純氯化鈉與蒸餾水配制，電導率控制在50±5μS/cm。隆安試驗箱配備智能配液系統，可自動完成溶液濃度監測與PH值調節（ ），避免人為誤差。

2. 試樣放置要求

• 試樣與箱壁距離≥100mm，傾斜角度15°-30°
• 非測試面需用惰性材料遮蔽，避免邊緣效應
• 多組試樣應采用標準化夾具保持間距一致

3. 噴霧參數設置

根據測試標準選擇連續噴霧或間歇噴霧模式：

隆安設備支持16組自定義程序存儲，可精確控制每個周期的溫濕度變化曲線。

三、關鍵技術參數的精準控制

1. 噴霧塔設計優化

采用蜂窩狀導流板與旋流分離器組合結構，使鹽霧在試驗空間內形成三維渦旋流場。經CFD模擬驗證，該設計可使箱體內鹽霧濃度偏差控制在±5%以內，較傳統設備提升40%均勻性。

2. 沉降量監測系統

隆安試驗箱配置高精度漏斗式收集器，通過光電傳感器實時監測沉降量。當實際值偏離標準值10%時，系統自動調整噴霧壓力與流量，確保測試條件恒定。

3. 溫濕度雙閉環控制

箱體采用PT100鉑金電阻與德國E+E濕度傳感器，配合AI智能算法實現 ℃級溫度控制與±2%RH濕度控制。特有的預加熱功能可縮短升溫時間30%，提升測試效率。

四、日常維護與故障排除

1. 核心部件保養周期

• 噴嘴：每500小時清潔，建議使用專用清洗劑
• 飽和桶：每月更換蒸餾水，每季度除垢
• 密封條：每半年檢查老化情況，及時更換

2. 常見故障解決方案

3. 隆安設備特色維護功能

設備搭載智能診斷系統，可自動記錄200組運行數據，通過云端分析提前預警潛在故障。用戶可通過手機APP遠程查看設備狀態，實現預防性維護。

掌握科學的鹽霧試驗箱噴霧方法，不僅能提升測試數據的可靠性，更能有效延長設備使用壽命。隆安試驗設備通過持續技術創新，在霧化效率、控制精度、維護便捷性等方面均達到行業領先水平。建議用戶在設備選型時重點關注噴霧均勻性、溫濕度控制精度及售后服務體系三大核心指標，選擇真正符合測試需求的解決方案。